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鋸條性能的差異,好對鋸條的速度和鋸削速度能實時自動。比如,當鋸條彎曲達到系統的一定閥域值時,系統就速度自適應或關閉進給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎作較大的改動,如改變原有的液壓單元,鋸條彎曲監控器等。在原普通鋸裝配光柵尺進行位置測量,原液壓系統不變。控制系統功能設計,包括料倉,儲料管理檢索,鋸件分類管理,鋸條彎曲監控,材料壓緊,鋸條速度,鋸削進給速度的自適應控制等。由于鋸削的材料為了能同時不改變原液壓系統的要求,系統了基于普通電磁閥的位置控制模塊。對于普通帶鋸床而言,由于壓力的變化,液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度,因此下料精度差,批量下料的一致性也不好。此外,在改變普通帶鋸床下料長度時,由于需送料長度標尺,操作也繁瑣。



液壓油中雜質含量。取數滴液壓油放在手上,用手指捻一下,若有較多的金屬顆?;蜷W光點(陽光下),證明液壓油富含機械雜質過多。須進行不少于42h以上的沉積,然后將其過濾后運用。

當令替換液壓油。停機后,操作作業設備使其置于 方位,封閉發主意,運用液壓油自重,趁液壓油熱的時候放油(容易把機械雜質、油污帶出),然后徹底清潔油箱及管路,參與新油。準確清潔液壓系統。

切忌運用火油或柴油作清潔液。清潔時應選竭盡或許大的流量,使管路中液流呈紊流狀況,并結束各個實行元件的動作,以便將污染物從各個泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結束后,在熱狀況下排掉清潔液,替換新油。




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