恩施不銹鋼管的成形性能因鋼種的不同即結晶結構的不同而有很大的差異。如鐵素體型不銹鋼和奧氏體型不銹鋼和成形性能由于前者的晶體結構是體心立方而后者的晶體結構是面心立方而有顯著的差異。 恩施不銹鋼管 鐵素體不銹鋼的凸緣成形性能與n值(加工硬化指數)有關深沖加工性能與r值(塑性應變化)有關。其中r值由不同的生產工藝下的不同的組織集合來決定。采取一些措施來顯著減少固溶碳和固溶氮可大大改善r值并使深沖性能得到大幅度的提高。

200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼 201—節鎳恩施不銹鋼管、成本低；耐腐蝕性差、強度較好。替代304作用，使用量大。 202—含鎳高于201、耐腐蝕性有所提高，節鎳性201成本優勢更明顯，202 的使用量不大。 300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼 型號 301—延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼管。 型號 302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。 型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。 型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。恩施不銹鋼管使用廣泛的不銹鋼。 型號 309—較之304有更好的耐溫性。 型號 316—繼304之后，第二個得到廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。

恩施不銹鋼管耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。恩施不銹鋼管的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到1.2％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

恩施不銹鋼管的磁導率極小因此也被稱為非磁性材料具有穩定奧氏體組織的鋼如0Cr20Ni10、0Cr25Ni20等即使對其進行大于80％的大變形量加工也不會帶磁性。另外高碳、高氮、高錳奧氏體型不銹鋼如1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N系列以及高錳奧氏體型不銹鋼管 等在大壓下量加工條件會發生ε相相變因此保持非磁性。恩施不銹鋼管在居里點以上的高溫下即使是強磁性材料也會喪失磁性。但有些奧氏體型不銹鋼如1Cr17Ni7、0Cr18Ni9因為其組織為亞穩定奧氏體組織因而在進行大壓下量冷加工或進行低溫加工時會發生馬氏體相變本身將具有磁性且磁導率也會提高。