產(chǎn)品詳細(xì)介紹
以下是:細(xì)沙回收機(jī)簡易篩沙機(jī)脫水篩加工的產(chǎn)品參數(shù)
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降低物料的出料速度。材料經(jīng)制砂機(jī)設(shè)備處理后從出料口排出,由于力的作用作用,灰塵會迅速擴(kuò)散到空氣中。如果可以適當(dāng)降低材料的流速,可以防止灰塵擴(kuò)散過快。但缺點(diǎn)是出料口速度慢直接關(guān)系到生產(chǎn)效率。二是灑水。灑水已經(jīng)成為各大城市的日常工作,尤其是在人流量大的地區(qū),通過灑水可以改善環(huán)境質(zhì)量。 灰塵、塵埃等物質(zhì)會溶解在水中。在出砂線上及周邊頻繁灑水,也能有效減少灰塵漫天飛揚(yáng)的情況。現(xiàn)代工業(yè)機(jī)械的制造和生產(chǎn)會在一定程度上帶來一些污染,但正因?yàn)槿绱?,所有生產(chǎn)企業(yè)都應(yīng)該努力改變生產(chǎn)狀態(tài),實(shí)施綠色制砂。雖然在制砂機(jī)設(shè)備制砂過程中產(chǎn)生的粉塵是不可避免的,但可以在一定程度上減少。 只有有效控制粉塵源,才能以更具成本效益的方式解決粉塵污染問題,方法分為兩種。吸塵是一個點(diǎn),出入口是灰塵的產(chǎn)生區(qū)域。將兩個端口有效密封,安裝風(fēng)機(jī)吸塵也是比較有效的方法,可以控制灰塵在塵源上的擴(kuò)散。第2點(diǎn)是提高砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝。在制砂機(jī)設(shè)備工作或使用破碎設(shè)備時,應(yīng)適當(dāng)改進(jìn)生產(chǎn)工藝,例如在篩分過程中應(yīng)使用多層篩網(wǎng),這樣經(jīng)過一個以上工藝處理的物料會更加純凈,減少粉塵和污染。同時也可以減少灰塵對機(jī)械設(shè)備零件的損傷。 使用制砂機(jī)設(shè)備時要小心,如果不小心使用,會對軸承造成強(qiáng)烈沖擊,導(dǎo)致劃痕、壓痕和損壞。使用合適的工具,注意軸承的防銹,避免在潮濕的地方使用。保持軸承及其周圍環(huán)境清潔。 制砂機(jī)設(shè)備工作時,須注意電機(jī)、減速器、液力偶合器、頭、尾等部件的連接部位須完整、完整、緊固。減速器應(yīng)無漏油和漏油現(xiàn)象。油量應(yīng)適當(dāng),并確保噴嘴完好。電源線和操作線須懸掛整齊,不得擠壓。
鑫越環(huán)保設(shè)備移動破碎洗沙機(jī)有限公司自成立以來,本著“十年磨劍、精益求精”的理念,自行研發(fā)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)了 湖北恩施洗沙機(jī);未來,公司將一如既往的加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新,持續(xù)研發(fā)高精尖接合工藝,將公司建設(shè)成為湖北恩施及周邊認(rèn)可的 湖北恩施洗沙機(jī)制造商。
制砂機(jī)設(shè)備在工廠應(yīng)用廣泛。設(shè)備對于不同的加工材料,硬度、粘度和濕度是不同的,制砂機(jī)設(shè)備的研磨量也會不同。材料越硬,加工難度越大,設(shè)備磨損非常嚴(yán)重,導(dǎo)致制砂速度慢,出砂自然減少。相反,材料的硬度越低,拋光越多。粘度較高的材料在加工過程中容易粘附在制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)壁上。如果不及時清理,將嚴(yán)重影響設(shè)備的產(chǎn)量和效率,從而影響出砂。 如果加工材料的含水量較大,也可能發(fā)生粘附,可能導(dǎo)致長期堵塞,從而降低設(shè)備的出砂能力,增加出砂能力。 一般設(shè)備的工作流程是將物料由給料機(jī)給料顎式破碎機(jī),粉碎后送到設(shè)備制砂,然后振動篩分,再由洗砂機(jī)洗滌,設(shè)備出料粒度的產(chǎn)量也與礦石的脆性和給料粒度大小有關(guān)。對于易破碎的礦石(脆性大的礦石),進(jìn)入設(shè)備的入料粒度越小,制砂機(jī)設(shè)備制砂后的成品合格率越高,反之亦然。使用中應(yīng)控制好礦石的含水量和物料的脆性。
1.使用前觀察并調(diào)節(jié)溫度 在使用設(shè)備之前,我們應(yīng)該將制砂機(jī)軸承箱的溫度調(diào)整到40~60度,因?yàn)檫@是設(shè)備的正常工作溫度,溫度可以高達(dá)到70度,但不能超過70度。 2.負(fù)荷運(yùn)行下制砂機(jī)飼料粒度的設(shè)定 當(dāng)設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行時,我們在制砂機(jī)設(shè)定的給料粒度不應(yīng)超過設(shè)備規(guī)定的粒度范圍,并應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)備允許的范圍內(nèi)。 3.一定要注意進(jìn)料量和顆粒大小 起初,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時,轉(zhuǎn)子通常有一個大約30-60S的不平衡過程。在這種情況下,我們不能停止給制砂機(jī)放料,我們要適當(dāng)增加,直到振動下降。如果發(fā)現(xiàn)進(jìn)料顆粒在中間較大,設(shè)備會產(chǎn)生間歇性振動,但幾秒鐘后就會恢復(fù)正常狀態(tài)。這是因?yàn)檗D(zhuǎn)子的一個拋頭被石頭卡住,形成堆積的物料然后被沖走,這是正常情況。 4.適時的檢查對制砂機(jī)和電機(jī)都有好處 平時,我們在使用設(shè)備的時候一定要及時了解電機(jī),檢查的情況,正常情況下,如果電流太高,電機(jī)的壓力太大,所以一定要把電流調(diào)好。此時,我們應(yīng)該減少進(jìn)料量或調(diào)整溢流裝置,直到電流值恢復(fù)正常狀態(tài)。 5.密切關(guān)注制砂機(jī)的零部件狀況 在運(yùn)行過程中,設(shè)備的震動會增加并持續(xù)很長時間,這可能是由磨損零件或轉(zhuǎn)子的不均勻磨損引起的,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或阻尼塊故障。修補(bǔ)應(yīng)該關(guān)閉。 制砂機(jī)和動力裝置應(yīng)安裝牢固。如果制砂機(jī)固定時間較長,則應(yīng)固定在水泥地基上;如果制砂機(jī)處于流動運(yùn)行狀態(tài),裝置應(yīng)安裝在角鐵制成的底座上,動力機(jī)(柴油機(jī)或電機(jī))和滑輪槽應(yīng)在同一旋轉(zhuǎn)平面上。工作中隨時注意設(shè)備的運(yùn)行情況,均勻給料,避免長時間堵車和超負(fù)荷工作。如果出現(xiàn)震動、噪音、軸承和機(jī)體溫度過高、向外噴灑等情況,應(yīng)立即停止檢查,待故障后才能繼續(xù)工作。 在制砂機(jī)的運(yùn)行過程中,它的震動將會加強(qiáng),并且需要很長時間。這時候就看零件了??赡苁悄p零件或轉(zhuǎn)子未磨損,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或減震塊故障。此時,修補(bǔ)應(yīng)該關(guān)閉,所以平時使用制砂機(jī)時要注意以上幾點(diǎn)。
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