多層粘貼應重復上述步驟，待碳纖維布表面指觸干燥方可進行層的粘貼，4在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹FR膠，5碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，碳纖維端部固定用橫向碳纖維或粘鋼固定(壓條)，保護加固后的碳纖維布表面應采取抹灰或噴防火涂料進行保護。 恩施公路下沉注漿地基的透水性表現在堤壩，房屋等基礎產生的恩施地基滲漏基坑開挖過程中產生流沙和管涌，因此需要研究和采取使恩施地基土變成不透水或減少其水壓力的措施，4.改善動力特性恩施地基的動力特性表現在時粉，砂土將會產生液化由于交通荷載或打樁等原因。 使鄰恩施地基產生振動下沉，因此需要研究和采取使恩施地基土防止液化，并改善振動特性以提高恩施地基抗震性能的措施，5.改善特殊土的不良恩施地基的特性主要是指或減少黃土的濕陷性和膨脹土的脹縮性等恩施地基處理的措施，注漿孔間距可取1.0-2.0m。

恩施公路下沉注漿孔于開挖斷面上呈正方形布置，間距0.7米，(四)，施工布署及工藝流程:施工布署加固區長度每段12米，開挖時預留3.0米，以防次注漿時漿液外溢，水加固區采用由中心部→外圍或外圍→中心部，并采用隔孔注漿施工。 如現場地面施工條件具備，為縮短工期，采用地面垂直注漿方案，工藝流程鉆孔:根據設計要求，對準孔位，根據不同入射角度鉆進，要求孔位偏差不大于2cm，入射角度偏差不大于1°，注入漿液:成孔后，開始注漿，注漿壓力0.3~0.5Mpa拔出注漿管。 封堵注漿孔:采用粘土或其他材料封堵注漿孔，防止漿液流失，沖洗注漿管:注漿完畢，應立即用清水沖洗注漿管，必須采取適當措施處理廢水，搞好清潔工作，轉入孔位施工，(五)，工程數量:以現場實際注漿量為準，注漿施工程序及人員組織:工程質量保證體系:在本工程注漿施工中。 應以嚴格組織管理體系和科學嚴謹的質量體系來保證工程質量，(一)，質量控制:工程質量嚴格按照本工程制定，并經甲方和監理工程師認可的施工方案執行，嚴格按有關技術規范，規程，標準控制施工，根據施工程序，嚴把鉆孔深度。 配料注漿壓力，注漿量關，每一道工序均安排專人負責，并記錄好每一道工序的原始數據，(二)，工程質量保證制度:成立工程項目經理為責任的質量管理小組，完善質量保證體系，嚴格按照質量體系中規定的責權要求運行，定期質量分析會議。

恩施公路下沉注漿水泥適合于塑性指數較低的軟土恩施地基，在相同條件下，用石灰處理的臨時加固效果在前數小時內比水泥處理的要明顯來得快，值得注意的是，當石灰攪拌樁滲透系數K值足夠小(如軟粘土恩施地基)，而樁的直徑d又足夠大(例d≥50cm時)。 即使樁處于水下，也不能形成充分供水的條件，石灰攪拌樁的含水量仍然較初始含水量大幅度減小，在天津塘沽軟土路基試驗中，于五年后挖出石灰樁，也發現樁身仍非常堅硬，日本的一份資料談到，即使在含水量高達100％的軟土中。 石灰樁身強度也比周圍土的強度高達10倍以上，3石灰攪拌樁與樁間土的復合恩施地基效應生石灰加固軟弱恩施地基后，石灰攪拌與未加固部分恩施地基土形成復合恩施地基，復合恩施地基的強度包括攪拌樁樁體的強度和樁周土粘聚力增加后的強度。

并應能使被房屋加固土體在面和深度范圍內連成一個整體，對旋噴樁的質量檢驗主要包括z樁體的整體性，均勻性，樁體的直徑，垂直度及樁體的強度特征，根據＜建筑恩施地基處理技術規范＞(JGJ79-91〉第1.0.4條的規定并結合＜秦沈客運專線鐵路路基施工技術細則以試行)〈1994年4月鐵道部建設管理司印發〉第4.7。 檢測點的頻率為總孔數的2~5％，少不少于2個點，成樁28天后進行檢驗，經甲方的檢驗單位檢驗該工點旋噴樁均符合設計要求和檢驗標準，5結束語注漿加固應保證加固恩施地基在面和深度連成一體，滿足土體滲透性，恩施地基土的強度和變形的設計要求。 在恩施公路下沉注漿地基處理中，注漿加固宜與其他恩施地基處理方法聯合使用，當采用單一注漿加固方法處理恩施地基時要充分論證其可靠性，而水泥為主劑的漿液注漿加固設計應符合下列規定:根據內昆線宜賓南站生活小區住宅工程恩施地基加固工程實例。