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即含氧化鉛的玻璃，除二氧化硅、三氧化二硼等玻璃形成物外，含有多量氧化鉛的玻璃。射線防護鉛玻璃廣泛用于制造光學儀器、藝術器皿和用作防輻射玻璃等。隨PbO含量的增加，玻璃的密度、折射率、色散、介電常數、對X射線和γ射線吸收系數等性能指標值增加;其硬度、高溫粘度、軟化溫度、化學穩定性等指標值降低;致使玻璃成型料性變長、著色劑色彩鮮艷、表面光澤增加、敲擊聲清脆。變形溫度相當于粘度η=109-10Pa·s的溫度。
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防輻射鉛玻璃系無定形透明防護材料，常含大量的B20。根據Pb含量大小，可制成不同密度(3.7-6.2g/cm’)的防輻射鉛玻璃，隨著防輻射鉛玻璃密度的提高，可更有效地屏蔽丁、p輻射，防輻射鉛玻璃在(1-2)X1020中子/cm’輻照后發生退玻化-s9)，此時硅酸鹽玻璃和派勒克斯玻璃保持無定形態。玻璃在熱處理時也發生退玻化，但其特性和中子輻照引起的退玻化不同。中子輻照時防輻射鉛玻璃的密度下降。在(8-16)X101.中子/cm2輻照后減少1.5%。在2X10z——中子/cmz輻照后防輻射鉛玻璃導熱性減少38[60，6x]。
鉛玻璃廠家將出窯的鉛玻璃毛板進行磨拋，經切割就得到具有天然大理石美麗外觀的彩色鉛玻璃裝飾板。實際上，一次法鉛玻璃的著色工藝與傳統平板玻璃和日用玻璃的著色基本相同，不同之處在于其后續的成型工藝。鉛玻璃裝飾板一次著色工藝有如下的優點:(1)水淬玻璃顆粒著色均勻一致，制成的整個鉛玻璃板無色差，顏色完全相同;(2)生產技術成熟，生產過程易于控制;(3)適合少品種大量生產1。缺點是:(1)對不同顏色的產品，勢必造成窯爐頻繁換料，適應性差;(2)由于換料時間長對于熔化面積為10 - 20m2的窯爐，換料一般需4-6天，會不可避免地造成浪費;(3)不同的過渡料需要分開存放，故占倉庫面積增大;(4)若儲存不當，還會引入其它雜質，影響粒料質量;( 5)在使用變價金屬離子作著色劑時，由于不同價態離子的相對含量難于控制，可能造成晶化前后的玻璃顏色不一致。例如，使用氧化銅制造綠色鉛玻璃時，由于熔融玻璃中Cu+和Cu2+相對含量難于控制，結果使制成的鉛玻璃時呈綠色，時呈褐色，很不穩定。另外，即使晶化后的鉛玻璃顏色與未晶化前一樣，但使用這類板再加熱彎曲制弧形板時，同樣會由于變價金屬離子價態及相對含量的變化，而也會造成弧形板與平面板色調的差異，若在一個裝飾面同時使用這2種板，則色差更為顯著。
