在建筑給水管系中，由于鍍鋅鋼管已經結束了百年輝煌的歷史，各種新型塑料管及復合管得到迅速發展，但各種管材還不同程度地存在著一些不足，遠不能完全適應供水管系的需要和 對飲用水及有關水品質的要求。因此，有關專家預言：建筑給水管材終將恢復到金屬管的時代。根據國外的應用經驗，在金屬管中認定薄壁精密管為綜合性能 的管材之一。 　精密管產能過剩過剩進展的力度不夠，執行也不到位，效果不是很理想。今天國務院又召開會議，再次強調要嚴格執法，嚴格管理，把企業的執行力度增加到 化，各個執法人員和有關部門發現執法不嚴，執法過程中出現問題的要嚴格追究責任人，以下是會議的內容：各地要切實把確保完成任務的責任落到實處，保證質量并確保如期完成去產能任務。各地要嚴肅認真兌現做出的承諾，按照責任書簽訂的內容，不折不扣抓好落實。
大金鋼管制造有限公司 精密管或冷軋精密管(GB3639-2000)是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。高精度精密管是一種新型高技術節能產品。高精度精密管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，節約能源所謂高精度冷拔管是指內、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格，內外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的精該技術所生產的高精度冷拔管的主要技術指標已達到或部分超過 標準GB8713--88和國際標準ISO4394/I-1980(E) 的要求。詳見下表: 主要技術指標與標準對照表項目實際達到GB8713-88 ISO4394/I 內徑尺寸公差H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直線度0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B: 1/1000 B: 1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚%10±壁厚%10±壁厚%5±壁厚偏差圓度0.04 無規定。

精密管生產中幾個關鍵技術問題 1.對原材料材質的質量要求：精密鋼管的原材料，除必須達到 普通高頻電焊鋼管原材料的基本要求外，還須滿足一下幾方的要求 1.化學成分：冶煉時，重點是 提高鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應后步冷變 形加工，硫含量 不要超過0.02%，因此要嚴格控制鋼的化學成分，同時為保證產品具有良好的 力學性能，冷彎，焊接等工藝性能，還需適當增加一些N、M、V等元素。 2.鋼帶形狀和尺寸：鋼 帶軋制時，應采用AGC和板形控制系統，提高鋼帶厚度精度和版型精度。同時還要采用控制冷卻方 法，提高鋼帶的強韌性，縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求控制，鋼帶邊緣要無壓痕和毛刺，以提高焊接 質量。3.鋼帶表面的銹蝕：鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結晶水，在焊接過程中，高溫會使其中的氧 氫折出，如不能排出，存在于焊縫之中，易產生氣孔微裂紋，改變組織結構，降低材料塑形，降低 延伸率，所以要避免鋼帶表面銹蝕。 焊管成形工藝：焊管成形工藝，即焊管機組成型及定徑部分 孔型設計和調整方法均會直接影響焊接質量的優劣。傳統的成型工藝為輥式成型工藝，有單半徑、 雙半徑；W反彎法成形孔型體系，加上二輥、三輥、四輥或五輥擠壓輥，二輥或四輥定徑來保證成 形質量。各種成型工藝技術，有不同優缺點，適合不同的條件，根據產品的大綱、產品用途應在設 備選型時慎重考慮、以選擇不同的成型工藝技術。為了減少彈性變形，對于精密焊管機組加工變形 道次都比普通焊管道次響應增加2、3道次。 大金鋼管制造有限公司

在我們的周圍，可以看到很多管道系統，比如說自來水管，或者是燃氣管等等。這些地方都會將鋼管，作為鋪設管道理想的管道材料，因為鋼管相比較于，其他材質的管道而言，有著硬度方面的優勢。不過在過去，鋪設管道系統的時候，總會出現很多的難題。因為在那個時候，鋼管的制作技術，還并不是那么的先進。這使得當時的鋼管，各方面的性能，并不是那么的。尤其是在鋼管的韌性方面不夠，導致了鋼管在進行連接的時候，總會遇到很多的麻煩。比如說連接的時候，需要用到很多其他的接頭，才可以將兩段不同的鋼管，很好的連接到一起。或者是在對于鋼管，進行擴口操作的時候，管道出現了裂縫等情況。 每一次出現這樣的問題，都會帶來一定的損失，但是在現在，這樣的一些問題，已經是全部不存在了。那是因為現在的管道系統，所使用的管道，就是精密鋼管，而精密管就可以，很好的解決了，管道在連接之時所遇到的難題。比如說當連接，兩段不同管道之時，根本不需要使用其他的接頭。因為精密鋼管，本身對于管道各方面的參數，都是有著非常嚴格的標準。如果你嚴格按照了，實現預想好的，不同規格型號的鋼管。那么在連接之時，鋼管就可以，像你所預想的那樣，可以進行很好的連接，好不會出現縫隙的問題。 大金鋼管制造有限公司