想要深入了解不銹鋼圓鋼不銹鋼角鋼優質原料產品的獨特之處嗎？我們的視頻將帶您踏上一段探尋之旅，從設計理念的誕生到精湛工藝的呈現，讓您感受產品的魅力與品質。
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潤騰不銹鋼有限公司秉承“質量贏得顧客，信譽創造效益，真誠為客戶創造價值！”的經營理念，在競爭激烈的 湖北恩施不銹鋼焊管行業中與您共同發展，共謀大業！
對于中小規格的不銹鋼鍛制圓鋼（規格Φ 160~250mm)，目前普遍采用的生產方 式為：1.鋼錠加熱一快鍛成材，該工藝采用快鍛直接成材，由但于快鍛工藝屬于單錘頭作 業生產，不能一火直接成材，坯料需中間回爐加熱，生產效率低，生產的圓鋼表面毛糙，尺寸 精度低；2.鋼錠加熱一（快鍛或初乳）開坯一徑鍛成材，該工藝為兩火生產工藝，增加了 天然氣消耗，生產周期也明顯增加，降低了產品的生產效率。具體是，兩火成材生產工藝增 加了生產機組之間的流轉過程，使物流周轉成本增加；由于經過一道開坯工序，增加了天然 氣消耗，同時由于產品增加一道火耗損耗，降低了成品收得率，使生產成本增加。在此情況 下，為進一步降低中小規格的不銹鋼鍛制圓鋼的生產成本，提高生產效率，亟需對不銹鋼鍛 制圓鋼生產工藝進行突破性研究工作。
在不銹鋼圓鋼的生產自動控制系統中，在操作方式上，針對不同的操作環境及工作目的，操作模式越來越細化，主要分為以下四種：
1、自動模式：僅僅在這種模式下才能軋鋼，這一般也是 能夠正常軋鋼生產的條件;
2、模擬操作模式：其主要目的是提供給操作人員以驗證在軋鋼前各活套起套輥、剪機等動作執行機構的運行情況是否正常，以及初始狀態是否正確，軋制控制是否異常；
3、機旁模式：在機旁工作模式下，可以實現在操作現場通過手動控制完成一些設備動作，如爬行、轉動剪機、換輥等;
4、堆修模式：維修模式不是用來軋鋼的，僅僅是用以查看設備及其運行情況的，并具有電器與機械少連結的特性。
