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底紋沒用三個方面的力，一是電化鋁從基膜層剝離時產生的剝離力，二是電化鋁連結料折射率必須條件：。顏料光學膜的光學厚度必須條件是介質厚度。即單層薄膜的光學厚度為人射光;的奇數倍。膜層材料的折射率應在。和之間，等于。然而實際上這兩個條件很難，內為很難這樣的材料。采用多層髙折射介質膜就可以解決上巧題。由式：-可知，要膜層材料的折射率：要基層材料的折射率。多層鍍膜就是在基底上先鈹一層髙折射率的膜，稱為膜，然后再鍍一層低射率的膜，稱為膜，如此間隔地鍍膜-，后鍍一層膜，這樣就多層復合膜。働-所示。同樣每層膜的光都是人射光波的奇數倍，且和,化應枏差較大，如膜弓膜可用,根問樣原理，乙膜與胰排列順反就可以產生與增透膜效果不一樣的多層增反膜，這兩種復合膜都可以隨著視角變化產生奇妙的效果。如果事先在底基上覆蓋一層高分子，這種材料至少可以溶于一種溶輛中，例如樹脂可溶于。在這種材料匕通過真空鍍膜，在嚴格控制下
與承
底紋沒用立體感不強,一般是石膏版損壞或石膏版末修整好,可以用石膏漿進行修補。石膏版每次修補后,必須在修補的部位平整地粘貼一層薄型紙,作為石膏層的保護材凹凸壓印常見故障(1)裝版時墊版不實,剪貼墊層的層次處理不當,壓力過輕,這些都會造成圖文線條輪廓不清。壓印時,印版必須墊好、墊實、墊平整,墊貼層次要仔細調整,適當增大壓力。)石膏層分布不勻,薄厚不一或鋪石膏層時厚度不夠,以及在壓印過程中,機速過快,沖力過猛,使石膏層厚度發生變化或變形,都會造成壓印的圖文輪廓不清,壓印過程中·壓印機的運轉速度要保持均勻,沖力平穩。)壓印機精度差也是造成圖文輪不清的原因。壓印過程中,由于壓印機精度差,凹版與石膏凸版不配合,發生位移,使壓印質量受到影響。發現這種情況應對壓印機進行修理,
