鄂爾多斯球墨鑄鐵方棒定制-實(shí)力廠家 球墨鑄鐵型材主要組成部分是鐵、碳和硅,碳在鑄鐵的時(shí)候主要存在形態(tài)是石墨,有時(shí)候也會(huì)以滲碳的形式存在,硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。球墨鑄鐵棒在制作的時(shí)候鐵液在凝固過程中碳以球型石墨析出的鑄鐵,石墨對(duì)金屬基體的切口作用大大減少,球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能,在使用中有時(shí)可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機(jī)械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。球墨鑄鐵型材具有較高的強(qiáng)度,也有很好的塑性與韌性,球形石墨對(duì)于自身的割裂的程度作用降到較低,所以集中力較小,強(qiáng)度就會(huì)相較于強(qiáng)很高,甚至可以與碳鋼相媲美。球墨鑄鐵棒可以用來制作一些要求韌性和強(qiáng)度較高,形狀要求較復(fù)雜的的零件,球墨鑄鐵一般還可以經(jīng)過熱處理來進(jìn)行強(qiáng)化而灰鑄鐵一般不能經(jīng)過熱處理來提高強(qiáng)度,而且剛性也較好,但是消振能力較差。球墨鑄鐵型材定制,品質(zhì)保證,源頭廠家,質(zhì)量保證。 鑄態(tài)下的球墨鑄鐵型材基體組織一般為鐵素體與珠光體,采用熱處理方法來改變球墨鑄鐵基體組織,可有效地提高力學(xué)性能。常用的熱處理方法如下:[退火]:球墨鑄鐵的退火分為去應(yīng)力退火、低溫退火和高溫退火。去應(yīng)力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解,獲得鐵素體球墨鑄鐵,提高塑性與韌性,改善切削加工性能。[正火]:球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數(shù)量,或獲得全部珠光體的基體,起細(xì)化晶粒,提高鑄件的強(qiáng)度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。[調(diào)質(zhì)處理]:將鑄件加熱到860~920℃,保溫2~4小時(shí)后油中淬火,然后在550~600℃回火2~4小時(shí),得到回火索氏體加球狀石墨的組織,具有良好的綜合力學(xué)性能,用于受力復(fù)雜和綜合力學(xué)性能要求高的重要鑄件,如曲軸與連桿等。[等溫淬火]:將球墨鑄鐵棒、件加熱到850~900℃,保溫后迅速放入250~350℃的鹽浴中等溫60~90分鐘,然后出爐空冷,獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織,使綜合力學(xué)性能良好,用于形狀復(fù)雜,熱處理易變形開裂,要求強(qiáng)度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。

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