彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機對直徑、根數及機械轉速的規定。嚴禁在彎曲鋼筋作業半徑內的機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品堆放應整齊,彎鉤不得朝上。維修保養或轉盤換向時,必須在停穩拉閘斷電后進行。

停機注意事項1、彎曲機工作完后,應將工作場所及機身清掃干凈,應使用手動鼓風器(皮老虎)吹掉縫坑中的積銹,禁止用手扣挖。2、運轉中工作盤,電機過高,均應立即斷電停車檢查。3、彎曲的半成品應堆碼整齊,彎鉤不得。
變頻器調速(彎曲部分)、精密伺服系統(行走部分)、進口傳感器。大內存空間PLC,強大的處理能力。2、采用進口軸承、精密伺服減速機、國內大廠電動機。行走軌道采用大型H鋼梁。3、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計,確保彎曲精度。4、彎曲面板改進設計,不鋼筋,無磨損。5、彎曲主機機構設計,彎曲精度。6、伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲。7、度自動上料架,承載原材料更多。8、可彎曲多根鋼筋,生產效率高,是傳統設備的10倍以上。9、功能強大,可彎曲多達十幾個角度的復雜圖形10、設備自帶空壓機,用戶只需自備380V,50Hz外接電源11、選用進口知名品牌三菱PLC及CNC控制,內存大,可存儲500多種圖形。 12、彎曲軸及彎曲模采用采用優質合金材料并經熱處理,耐磨性高,壽命長久。

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全自動鋼筋彎曲中心是我國 進的,高質量加工鋼筋的設備。具有操作簡單、自動測長、自動正反彎曲,快速成型等優點。由專用CNC控制,生產效率高,平均每日加工量5500根/人??纱?2名工人。是傳統加工設備產量的10倍以上。全自動鋼筋彎曲中心生產廠家

 性能優勢:
1、兩個機頭可立式彎曲,同步作業,高產量省人工。
2、彎曲主機 采用日本原版技術和機械原理,結構設計合理,彎曲力量大,角度調節方便,準確。
 3、自動移動系統,采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動,誤差小,反應快。
4、電控系統采用進口PLC可編程控制,可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。
5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。


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數控鋼筋彎曲中心操作規程
1、生產設置:選擇好模具,設好鋼筋長度計劃生產,根據鋼筋直徑的不同,選擇每次生產鋼筋的根數。

 2、參數設置:左機、右機回參距離,擋板距離,左機、右機反彎工作位置,左機、右機移動速度,左彎、右彎彎曲速度( 次上電速度應放慢,動作正常以后,速度可以加快)加緊延時、鋼筋釋放延時設定好。 3、自有編輯:根據生產畫好圖形按下確認鍵數據傳輸完后,也可以在圖庫里面進行選擇,用戶可以根據生產需要選擇相同的圖形進行生產。尺寸、角度由用戶自己進行設定。設定好長度、角度后按一下確認鍵,數據確認以后才可以自動工作。

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