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萬弗萊鋼有限公司擁有技術(shù)研發(fā)隊伍、雄厚的技術(shù)創(chuàng)新和 內(nèi)蒙古鄂爾多斯合金管產(chǎn)品開發(fā)能力:擁有完善的質(zhì)量保證體系、嚴格的管理制度、強大的生產(chǎn)能力和先進的檢測手段、雄厚的實力。我們本著求是創(chuàng)新開發(fā)進取團結(jié)奮進的精神,以振興民族工業(yè)為己任、在廣泛的 內(nèi)蒙古鄂爾多斯合金管領(lǐng)域里,為客戶提供及時有效的解決方案.



H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制,翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用 軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下,這樣就需要在 機架后設(shè)置軋邊端機,俗稱軋邊機,以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實際軋制操作中,把這兩座機架作為一組,使軋件往復(fù)通過若干次(圖2a),或者是令軋件通過由幾架 機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組,每道次施加一定的壓下量,將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位,由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動,軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復(fù)原來的形狀,應(yīng)使粗軋機組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對應(yīng)的立輥表面呈3°~8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角,設(shè)置成品 軋機,又叫 精軋機,其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角,一般不大于20′,立輥呈圓柱狀(圖2d)。用 軋機軋制H型鋼,軋件斷面可得到較均勻的延伸,翼緣內(nèi)外側(cè)軋輥表面的速度差較小,可減輕產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力及外形上的缺陷。適當改變 軋機的水平輥和立輥的壓下量,便能獲得不同規(guī)格的H型鋼。 軋機的軋輥外形,形狀簡單,壽命長,軋輥的消耗可大為減少。 軋機軋制H型鋼的 點是: 同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是變化的,其余部位尺寸都是固定不變的。因此,同一 孔型軋制的同一系列H型鋼具有多種腹板和翼緣厚度尺寸規(guī)格,使H型鋼規(guī)格數(shù)量大為增加,為使用者選擇合適的尺寸規(guī)格帶來極大的方便。




目前國產(chǎn)高頻焊接輕型H型鋼以其優(yōu)異的質(zhì)量和經(jīng)濟效果,其應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣,尤其在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè),更受青睞若是在建造時將高頻焊接薄壁H型鋼與熱軋H型鋼和工字綱做個對比,那么在建造過程中高頻焊接薄壁H型鋼則更加節(jié)省材料。若是將它們在價格相同時來比較長短,那么就能明顯的看出高頻焊接薄壁H型鋼的成本要遠遠地低于其他兩種鋼材。在三種鋼材結(jié)構(gòu)承載同樣的重物時,高頻焊接薄壁H型鋼的自重遠遠小于其他兩種型材,這使得高頻焊接薄壁H型鋼構(gòu)件的整體重量很輕,這大大的降低了建造成本。不僅如此,高頻焊接薄壁H型鋼因其規(guī)格更多,可以定制等原因能使其構(gòu)件構(gòu)成更加合理,能增加其市內(nèi)大約5%的有效使用空間。這不僅減少了空間的損失,也達到了節(jié)約成本的目的。
 
   高頻焊接薄壁H型鋼的特點就是規(guī)格多、輕、薄它的輕和薄是通過和熱軋H型鋼比較而出的。它 的優(yōu)點是由它的生產(chǎn)工藝決定的。在生產(chǎn)高頻焊接薄壁H型鋼時它的翼緣與腹板焊接能夠使用不同鋼號的材料,還能夠隨意的加工、設(shè)計和組合,還能根據(jù)顧客要求制作特殊尺寸的型鋼來建造特殊工程。高頻焊接薄壁H型鋼還能在工廠中提前進行加工,再到施工現(xiàn)場進行拼裝,這不僅減少了施工時間,還能避免建筑受到季節(jié)變化的影響延長工期,增加成本。
   因為高頻焊接薄壁H型鋼的特點是它已被廣泛地應(yīng)用在各個地方,如:居民住宅、大型工廠、車棚、雨棚、寫字樓等等。高頻焊H型鋼 批發(fā)價格



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