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挖掘機的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實,對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理,或更換濕地專用履帶板。使用前,履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。
平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對地面進(jìn)行夯實。挖掘機作業(yè)時,除松散土壤外,其大開挖高度和深度,不應(yīng)超過機械本身性能規(guī)定。反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于2.0m。
作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:照明、信號及報警裝置等齊全有效;燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;各鉸接部分連接可靠;液壓系統(tǒng)無泄露現(xiàn)象。作業(yè)時水陸挖掘機應(yīng)盡量保持水平位置,將行走機構(gòu)制動住,并將履帶揳緊。
遇到較大的堅硬石塊或障礙物時,應(yīng)待后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。挖掘懸崖時,應(yīng)采取防護(hù)措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大石塊,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至地帶。
作業(yè)時應(yīng)待機身穩(wěn)定后再挖土,當(dāng)鏟斗未離開工作面時,不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作。回轉(zhuǎn)制動時,應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。顫抖升降不得過猛,下降時,不得碰撞車架或履帶。
動臂、斗桿在抬高及回轉(zhuǎn)時,不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面及其他物體。作業(yè)中當(dāng)液壓缸伸縮將達(dá)到極限位時,應(yīng)動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。作業(yè)中當(dāng)需制動時,應(yīng)將變速閥置于低速位置。

 




水陸挖掘機火花塞的“間隙”是其主要工作技術(shù)指標(biāo),間隙過大,點火線圈和分電器產(chǎn)生的高壓電難以跳過,致使發(fā)動機啟動困難;如間隙過小,會導(dǎo)致火花微弱,同時易發(fā)生漏電。火花塞常見故障有以下兩種情況:火花塞嚴(yán)重?zé)g,火花塞頂端起疤、破壞或電極毀壞,應(yīng)更換。
火花塞有沉積物,火花塞絕緣體的頂端和電極間有時會粘有沉積物,嚴(yán)重時會造成發(fā)動機不能工作,如清潔火花塞可暫時得到補救,但查明故障根源。火花塞的檢查:拆卸:將火花塞上的高壓分線依次拆下,并在原始位置做上標(biāo)記,以免安裝錯位。
在拆卸中注意事先火花塞孔處的灰塵及雜物,以防止雜物落入氣缸。拆卸時用火花塞套牢火花塞,轉(zhuǎn)動套筒將其卸下,并依次排好。檢查:火花塞的電極正常顏色為灰白色,如電極燒黑并附有積炭,則說明存在故障。
檢查時可將火花塞與缸體導(dǎo)通,用中央高壓線觸接火花塞的接線柱,然后打開點火開關(guān),觀察高壓電跳位置。如電跳位置在火花塞間隙,則說明火花塞作用良好,否則,即需換新。
花塞電極間隙的調(diào)整:各種車型的火花塞間隙均有差異,一般應(yīng)在0.7-0.9之間,檢查間隙大小,可用火花塞量規(guī)或薄的金屬片進(jìn)行。如間隙過大,可用起子炳輕輕敲打外電極,使其間隙正常;間隙過小時,則可利用起子或金屬片插入電極向外扳動。
火花塞的更換:火花塞屬于易消耗件,一般行駛20000-30000公里即應(yīng)更換,火花塞更換的標(biāo)志是不跳火,或電極放電部分因燒蝕而成圓形。另外,如在使用中發(fā)現(xiàn)火花塞經(jīng)常積炭、斷火,一般是因為火花塞太冷,需換用熱型火花塞;若有熾熱點火現(xiàn)象或氣缸中發(fā)出沖擊聲,則需要選用冷型火花塞。

 



通常,水陸挖掘機工作壓力高時,宜選用黏度高的液壓油,因為解決高壓時的泄漏問題比克服其黏阻更應(yīng)優(yōu)先;當(dāng)工作壓力較低時,宜選用低黏度的油。環(huán)境溫度高時,應(yīng)采用黏度較高的油;反之,應(yīng)采用黏度較低的油液壓油的后確定。液壓油初步選定后,還須注意核查其貨源、黏度、質(zhì)量、使用特點、適用范圍,以及對系統(tǒng)和元件材料的相容性,看各項指標(biāo)是否能完全滿足使用要求。
經(jīng)濟性。要綜合考慮液壓油的價格、使用壽命,以及液壓系統(tǒng)的維護(hù)、運行周期等情況,著眼于經(jīng)濟效益好的挖掘機日常維修保養(yǎng)對挖掘機實行定期維護(hù)保養(yǎng)的目的是,減少機器的故障,延長機器使用壽命;縮短機器的停機時間;提高工作效率,降低作業(yè)成本。
只要管理好燃油、潤滑油、水和空氣,就可減少70%的故障。事實上,70%左右的故障是由于管理不善造成的。油的管理要根據(jù)不同的環(huán)境溫度選用不同牌號的柴油;柴油不能混入雜質(zhì)、灰土與水,否則將使燃油泵過早磨損;劣質(zhì)燃油中的石蠟與硫的含量高,會對發(fā)動機產(chǎn)生損害;每日作業(yè)完后燃油箱要加滿燃油,防止油箱內(nèi)壁產(chǎn)生水滴;每日作業(yè)前打開燃油箱底的閥;在發(fā)動機燃料用盡或更換濾芯后,須排盡管路中的空氣滑油脂管理采用潤滑油(黃油)可以減少運動表面的磨損,防止出現(xiàn)噪聲。
潤滑脂存放保管時,不能混入灰塵、砂粒、水及其它雜質(zhì);用鋰基型潤滑脂G2-L抗磨性能好,適用重載工況;加注時,要盡量將舊油全部擠出并擦干凈,防止沙土粘附。

 




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