壓漿劑壓漿料產品說明: 
壓漿劑(料)具有膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環保的優良性能。

不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份,由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復合而成的壓漿料。 壓漿劑主要用途: 
用于后張梁預應力管道充填的壓漿材料、防止預應力鋼材的防腐、保證預應力束與混凝土結構之間有效的應力傳遞,使孔道內漿體飽滿密實,漿體保持一定的PH值范圍,完全包裹預應力鋼材,漿體硬化后有較高的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。

 
適用于后張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統的錨固灌漿、連續壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設備基礎灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗滲;用于高強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行,并與硬化混凝土粘結牢固、修補無明顯痕跡,漿體凝結時間可控即適中。


水性注漿料公司電話歡迎咨詢197e8i,湖北東聯天禹新材料有限公司是一家集研發、生產、銷售及施工服務于一體的環保型高分子材料專業公司,公司著落在風景秀麗、環境優美的洪湖之濱,緊臨江北高速出口,毗鄰省會武漢,周邊物流及高速路網發達,交通便利,現有業內領先的自動化非瀝青高分子卷材、丁基膠帶、自粘防水卷材、道橋專用防水材料、防水漿料以及堵漏材料生產線,并擁有與生產線完美配套的實驗檢測設備和光氧環保設備,公司采用先進的生產工藝,嚴謹的過程監管和優質的原材料,經過科學配方來確保產品質量的穩定可靠,所有產品均通過 權威部門檢測,以卓越的性價比深得廣大建筑防水同仁的認可,在國內外市場贏得很好的聲譽,并遠銷東南亞等海外市場,同時在境外設有原料采集和產品配送物流中心。 本產品具有良好的低溫柔韌性和極高的彈性延伸性,對高寒地區建筑尤為適用。自粘防水卷材是一種新型的防水防漏材料,與同類材料相比,具有結構簡單,防水性能好,環保的優點。 可以用墨斗彈線,也可以邊鋪貼卷材邊拉小線校核順直。水泥素漿中水與水泥的重量比為1:3左右(因水泥需水量及需要的水泥素漿干稀程度不同而稍有調整),既可用電動攪拌器在圓桶內直接攪拌,也可用小型砂漿攪拌機攪拌。攪拌好的水泥素漿為具有一定流動性的黏稠的糊狀且沒有未攪開的水泥顆粒。用于立面部位時水泥素漿的流動性可稍小些,以不流墜為宜。當基層為吸水性稍高的水泥砂漿(如屋面找平層)時,水泥素漿的流動性可稍大些。用于地下結構外墻或屋面女兒墻比較光滑的混凝土施工時,為進一步提高水泥素漿與基層的結合程度,可在攪拌水泥素漿時加入少量的聚合物乳液或108膠。 水性注漿料咨詢,常用拉力、拉伸強度和斷裂伸長率等指標表示。柔韌性柔韌性指在低溫條件下保持柔韌性的性能。常用柔度、低溫彎折性等指標表示。耐水性在這過程中,用力要均勻,涂刷要,薄涂多遍,不能漏刷。耐水性是指防水卷材在水的作用下和被水浸潤后其性能基本不變,在壓力水作用下具有不透水性,常用不透水性、吸水性等指標表示。 粘貼后,受陽光曝曬,可能會出現輕微表面皺褶、鼓泡,這是正常現象,不會影響其防水性能,并且一經隱蔽即會消失。防水層應盡快隱蔽,不宜長時間曝曬。通常應在防水層完工后24小時內隱蔽,若有閉水試驗,則隱蔽時間應從閉水試驗結束時起算。 水性注漿料咨詢,高分子自粘膠膜防水卷材應用再生橡膠防水卷材,具有延伸率大低溫柔性好,抗磨蝕性好耐水性及耐熱穩定性能好的特點。再生橡膠防水卷材,系由廢舊橡膠粉摻入適量的石油瀝青和化學助劑,進行高溫高壓的脫硫處理后,再摻入適量的填充劑(材料)經過膠煉,壓延制成的一種質地柔軟,具有彈塑性能的防水材料。再生橡膠防水卷材魯佳防水自粘聚合物改性瀝青防水卷材,影響【】基層返潮或者起鼓防水膠的接頭開膠。導致防水膠接頭開膠的根本的原因,還是這個區域有水汽的進入,隨著水汽受蒸發而產生的。因為水汽受蒸發以后,從內部向外揮發,而這些大量揮發的水蒸氣就導致防水膠的接頭部被拉開。 面層要壓實抹平,不得有坑挖現象,以免局部積水。在防水層上施工時,采取保護措施,做好成品保護。將攪拌均勻的防水涂料根據現場要涂刷的面積開始涂刷,基層涂刷要大于粘卷材的面積。防水涂料每次從攪拌結束至涂刷完畢好遲不易超過30分鐘。施工中常用的排水板有自粘PE排水板,塑料排水板,蓄排水板,卷材排水板,防滲水排水板,復合排水板,立體排水板,片狀排水板等自粘防水卷材面層材料卷材結構自粘層+聚酯無紡布+金屬鋁箔(注者為一整體產品)金屬鋁箔有防曬散熱快的特點,又對防水層起保護作用,延長防水層的使用壽命。 金斯盾樓面裂紋、管口加強防水漿料是一種專門針對樓面裂紋和管口加強處理的防水漿料,可形成高強堅韌的防水膜,能抵御輕微的震動和位移。室內外砼結構、預制砼結構、磚墻等防水。樓面裂紋、管口加強等處理。 10)卷材寬幅大該卷材寬幅可達2m,減少搭接施工時間加快施工進度。適用于各類工業與民用建筑屋面、地下室、隧道、涵洞、橋梁、水庫、人防工程地鐵、種植屋面等。尤其適用于高建鐵路、高建工程隧道防水工程。注:其它規格尺寸的自粘***

孔道壓漿料公司 施工速度過快澆筑過快,不考慮灌漿料流動性,在硬化前因灌漿料沉降不足,硬化后沉降過大,容易在澆筑數小時后在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現裂縫,即沉降收縮裂縫。鋼筋與綁扎點因素澆筑梁、柱、墻、板時,灌漿料、鋼筋等構件共處于同一個大氣環境中,當環境溫度和濕度變化時,鋼筋等構件相應都會產生溫度變形和收縮變形,形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫。這種情況冬季施工比較常見。亂踩已綁扎的上層鋼筋,鋼筋被踩 工具的清洗凝固的漿料很難。工具用后,應盡快用水清洗干凈。適用范圍編輯適用于混凝土、加氣混凝土、小型砌塊、輕質隔墻、磚混墻面、膩子批刮、瓷磚粘結、磚石背涂及保溫板材等的基層界面預處理。應用范圍編輯界面劑適用于瓷磚、玻璃馬賽克、拋光磚、玻化磚、大理石、水磨石、水刷石、混凝土、水泥、砂漿等表面,在舊涂料面上應用產品時須經試驗確定。 甘肅環氧樹脂灌漿料包裝及存放常規液體組分采用鐵桶或塑料桶,固體組分采用塑料袋或紙塑復合袋包裝,也可根據需要定制。應滿足般化學品陰涼、干燥、密閉、通風的儲存條件,因為化學性質的穩定,產品在正常條件下少可存放年以上,逾期經檢驗無礙后仍可使用。其中,環氧樹脂灌漿料主要的性能要求還是抗壓強度的問題。如果在強度方面達不到性能要求,是不可以應用的。 產品共分為灌漿料、風電底座專用灌漿料、壓漿料、橋梁支座灌漿料、支座灌漿料、混凝土路面修補劑、路面修補劑、鋼廠用耐磨料、礦山用耐磨料、結構膠、注漿料、環氧樹脂灌漿料、水泥基灌漿料、風電底座專用料、孔道壓漿料、阻銹劑、粘鋼膠、混凝土密封固化劑、錨固劑、植筋膠、鋼筋防腐劑、路面修復劑、水泥混凝土路面修補材料、界面劑、支座砂漿、混凝土界面劑、環氧灌漿料、無收縮灌漿料、混凝土增強劑等,營銷網絡遍及甘肅蘭州、青海西寧、寧夏銀川、西藏拉薩等西北地區,廣泛應用于路橋、海洋、水利、工業、市政、地鐵隧道、電力、石化、冶金、煤礦、機械、建筑、輕工、環保、民用等行業的設備安裝、結構加固、防水堵漏、防腐阻銹、疑難維修等省、市重點工程。 水泥路面修補劑用于水泥混凝土路面修補養護。橋臺、箱梁、橋板的堿骨料反應,脫皮、露骨料、路鋼筋的修復,延長橋梁的使用壽命,橋梁、橋板、橋墩、裂縫的修復。飛機場、速公路、收費站地面維修采用等公路專用強修補料修補,修補料固化后有非常強的抗壓和抗折能力,24小時的抗壓強度可達22Mka,后期強度不斷上升,峰值抗壓強度達100Mpa以上,對病害部位有很好的補強和支撐作用,修補厚度3mm即可達到非特殊荷載道路的抗壓要求,在速和壓的行車狀態下出現破碎和脫落。 不含氯鹽,無鉀、鈉離子,出現潛在的堿集料反應的問題,能提混凝土耐久性;阻銹技術符合JT/T537-2004《鋼筋混凝土阻銹劑》標準要求;防腐技術指標符合JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑》標準要求。使用阻銹劑使用抗硫酸鹽水泥,使用普通硅酸鹽水泥即可,摻本劑的普通硅酸鹽水泥混凝土的抗硫酸鹽限濃度值于使用抗硫酸鹽限值濃度值,故技術經濟效益俱佳。 阻銹劑主要物理性能:混凝土7d,28d強可提5-10%;抗硫酸鹽限濃度k值,(以SO42-計)為≥15000毫克/升;使用方法:摻量為2-3%(膠凝材料總量),直接摻入攪拌,攪拌時間延長30s。適用范圍:含有硫酸鹽和鎂、氯離子的地下工程沿海港口、鹽漬土地、濱海鹽田、海水滲水區域和海洋條件下的鋼筋混凝土工程氯鹽服飾的工業廠房。 產品以品質優良、價位合理、周到售后深受好評,備受用戶信賴。

預應力孔道壓漿料系由以優質水泥與多種有機和無機材料復合而成的壓漿材料。在施工現場按一定比例加水,并攪拌均勻后,用于后張預應力孔道壓漿。產品漿體密實,保護預應力筋不受腐蝕;粘結牢固,保證預應力筋與混凝土之間的粘結力,使預應力有效傳遞。廣泛適用于后張法預應力橋梁孔道的壓漿施工,帷幕灌漿、描固灌漿、空隙、空洞填補修復等領域。

1.流動性好:產品采用特種減水劑,在水膠比不超過0.28的情況下,可使漿體具有很好的流動性,從而可確保灌漿孔道的密實性。

2.無泌水:采用功能性有機高分子材料調控灌漿材料的流變特性,在保持高流動性的前提下,有效維持了漿體的穩定性,在早期不離析、不泌水。

3.膨脹:在不使用鋁粉的情況下,引入多組分膨脹材料,不但早期具有膨脹特性,還可有效降低漿體的后期收縮,確保了硬化灌漿材料與梁體的整體性和協同性。

4.耐久性好:產品中氯離子含量遠小于膠凝材料的0.06% 且不含引起鋼筋銹蝕的物質。

使用方法與注意事項

1.水膠比:公路為0.26~0.28 鐵路為<0.33 現場應注意嚴格控制水膠比。

2.工攪拌:攪拌機轉速不低于1000r/min 槳葉的 線速度限制在15m/s以內,首先在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80% ~ 90% 開動攪拌機,均勻加入壓漿料,邊加入邊攪拌。全

部粉料加完后再攪伴4min 然后再加入剩余的10%~20%拌和水,繼續攪拌2min。

3.儲存:產品應儲存在干燥、陰涼的地方,保質期半年。

 


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