以下是:【認證】ISO9000認證實力強有保證的產品參數
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| 產品價格 | 電聯/套 |
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| 發貨期限 | 當天 |
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| 供貨總量 | 999 |
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| 運費說明 | 面議 |
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以下是:【認證】ISO9000認證實力強有保證的圖文視頻
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以下是:【認證】ISO9000認證實力強有保證的圖文介紹
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IATF 16949的審核類型分為初次審核第1階段，初次審核第2階段，監督審核，再認證審核，轉移審核，特殊審核等等。這里先不對這些審核類型的具體內容進行描述，小伙伴兒們只要記住初次審核第2階段，監督審核，再認證審核，轉移審核這幾種類型是肯定需要IATF 16949第三方審核進行現場審核的。
那么，筆尖下的賽車手今天就和小伙伴兒們分享一下IATF 16949第三方審核員在現場審核時至少會看哪些內容？
1. 能夠達到IATF 16949標準要求的信息和證據。其中，初次審核第2階段和再認證審核是要查看IATF 16949所有要求的實施情況，而監督審核則不需要，但是必須在整個監督周期（一個監督周期至少有兩次監督審核）中要查看覆蓋IATF 16949所有要求的實施情況。
2. 管理層對其政策的責任。除了ISO 9001中的要求之外，管理層還應明確并實施公司責任方針，至少包括反賄賂方針，員工行為準則以及道德準則升級政策，評審質量管理體系的有效性和效率，以評價并改進組織質量管理體系，確定過程擁有者，由其負責組織的各過程和相關輸出的管理等等
3. 管理評審的有效性和行動結果。管理評審應每年至少進行一次，如果內部或外部更改造成的顧客要求符合性的風險，這些風險又影響到有影響質量管理體系和績效相關問題，那么應該提高管理評審頻率。管理評審的輸入是否齊全，管理評審的輸出是否有效充分，特別是當未實現顧客績效目標時， 管理者應形成一個文件化的措施計劃并實施。
4. 政策、連云港東海績效目標、連云港東海責任、連云港東海人員能力、連云港東海操作、連云港東海程序、連云港東海績效數據、連云港東海內部審核發現和結論之間的聯系，以及客戶組織或管理層的變化。
5. 基于過程的內部審核以及已實施的糾正措施有效性分析。
6. 自上次IATF 16949審核以來糾正糾正措施的有效性。
7. 顧客投訴和客戶響應，包括評審適用的在線IATF OEM顧客績效報告如：記分卡、連云港東海特殊狀況等。不同的IATF OEM有不同的要求，后續筆尖下的賽車手會和小伙伴兒們分享這些IATF OEM具體的要求。
8.用于確保實現關鍵顧客績效目標的計劃，并且在目標未達成時客戶會有糾正措施計劃。這里要特別提一下，如果針對沒有達成的關鍵顧客績效目標，沒有相應的行動計劃，或者有相應的行動計劃但沒有及時地實施，后者有行動計劃同時也完成了但沒有有效地實施，都被IATF 16949第三方審核員開具嚴重不符合
9. 企業收集、連云港東海傳遞并實施顧客特定要求的具體情況，對于顧客特定要求的這些活動，IATF OEM成員（可以查看IATF組織的OEM投票成員）優先。在三年的審核周期中還要對顧客特定要求進行抽樣來檢查有效實施的情況。還有自上次IATF 16949審核以來新的客戶要求的實施情況。
10.著重于審核直接影響顧客的過程，在相應的過程發生的場所審核過程、連云港東海順序和相互作用、連云港東海績效與確定措施以及對于這些過程的操作控制
11. 制造情況應在發生的所有班次審核，包括對換班的適當抽樣。在第2階段、連云港東海再認證和轉移審核中，每一班次的所有制造過程都必須審核。不允許對班次或過程抽樣。在隨后的監督審核周期中，對每一班次的所有制造過程都應審核。
12. 顧客關注點和相關過程文件之間的聯系，包括任何變更的有效實施情況。相關文件包括控制計劃、連云港東海FMEA等。
13. 在生產車間的制造過程中，審核員會查看控制計劃、連云港東海FMEA以及相關文件的有效實施情況。
14. IATF 16949中所包含信息是否與實際運行和申報信息一致。
15. IATF 16949的認證結構判定依據是否持續滿足。這里的認證結構有單個制造現場，具有擴展現場的單個制造現場，集團方案。
IATF16949認證各個章節容易發生的問題 IATF16949標準第四章容易發生的問題 1.有些外部支持場所認證機構納入了審核的范圍，但在組織的質量體系的范圍里沒有描述； 2.對于一些集團審核的案子，特別是有多個支持場所的，由于在質量體系范圍沒有清晰的定義清楚，導致有些支持場所沒有覆蓋； 3.未識別產品的要求； 4.顧客特殊要求識別不充分。 IATF16949標準第五章 容易發生的問題 1.管理者的職責、權限和責任沒有形成書面聲明； 2.管理者沒有執行其職責和權限； 3.應用組織結構圖的地方，沒有體系或接口支持信息； 4.人員和部門之間的接口和聯系不存在或沒有定義； 5.不存在方針聲明； 6.方針聲明書面化，但沒有在所有層次被理解或實施，尤其在車間現場。 IATF16949第六章 容易發生的問題 1.沒有清晰定義目標； 2.質量目標控制系統實際不存在； 3.目標未層層分解，沒有分配人員職責； 4.應急計劃未定期評審。 IATF16949第七章容易發生的問題 1.缺少足夠資源； 2.缺少經過培訓的人員。（組織制定了需要的培訓，但沒有執行）； 3.對執行”影響產品要求符合性工作”人員的定義過于狹窄； 4.臨時工沒有受到足夠培訓； 5.沒有培訓記錄，或記錄不充分； 6.員工缺少適當的教育、培訓或經驗； 7.對培訓需求沒有進行評估； 8.培訓計劃不充分； 9.沒有考慮培訓在工作執行中的效果； 10.企業環境不鼓勵創新和改進； 11.沒有人負責操作監視和測量系統； 12.應該包含在監視和測量系統中的設備沒有在系統中（尤其在研究和開發領域）； 13.監視和測量無法溯源到國際或內部標準； 14.無法確保可調試設備沒有被改為無效校準； 15.當設備沒有校準時，沒有評估之前結果的影響； 16.內部實驗室沒有被正確闡明并設立； 17.外部實驗室不符合ISO/IEC17025或 等同標準。 IATF16949第八章 容易發生的問題 8.1章節容易發生的問題 1.對5M1E缺少證實的策劃； 2.沒有設立產品或項目目標； 3.確認和驗證策劃不充分。 8.2章節容易發生的問題 1.不存在合同程序； 2.程序不或錯誤理解（經常是故意的），或相互矛盾（如：設計、銷售和生產之間）； 3.記錄不充分或不存在； 4.顧客的要求未完全考慮； 5.沒有處理訂單的文件化程序； 6.顧客經驗的反饋不充分； 7.沒有考慮交付和交付后活動的要求。 8.3章節容易發生的問題 1.設計職責/權限/接口沒有以書面形式指定或執行； 2.團隊沒有協調，尤其在產品責任和過程責任之間； 3.圖紙沒有控制，因為：公差不合理；圖紙沒有被檢查或驗證；圖紙未經認可，或者沒有使用更改控制系統；圖紙出現主觀描述。 4.缺少實際設計評審，例如個人（自愿選擇伙伴的人）操作的一個系統； 5.一個系統出現在書面文件中，但未使用； 6.指定的公差不可能實現（如：缺少生產介入）； 7.原型樣件不符合關鍵檢查項目； 8.用戶手冊的要求，設計幾乎完成時才開始； 9.用于實驗工作的量具和試驗設備沒有校準； 10.抽樣系統有缺陷或沒有被客戶同意； 11.一個具體產品或項目缺少質量計劃，該產品或項目要求質量手冊中的標準程序發生偏差或增加。 12.太多的設計沒有被生產介入，這導致生產不能執行這些無法實現的規范。 8.4章節容易發生的問題： 1.缺少或沒有證據顯示外部提供方得到控制； 2.沒有可接受外部提供方的記錄； 3.違背了“僅從批準的供應商采購”的規則； 4.采購文件里沒有足夠的數據； 5.簽訂合同時，沒有通知供應商質量管理體系要求； 6.沒有執行自己的體系（如，電話訂單沒有確認）。 8.5章節容易發生的問題 1.滿足顧客要求的要素被忽略，例如足夠的設備和人員培訓要求，被忽略； 2.對人員、機器、材料、工作方法、環境等的控制，缺少可證實的策劃； 3.產品或項目的目標沒有設立； 4.確認和驗證策劃不夠充足； 5.書面的工作/職位指導書或程序不夠充分，缺少該指導書或程序會影響質量； 6.零部件、原材料，或產品沒有標記； 7.批次標識有要求時，批次零件彼此疊加； 8.在追溯性必要時，缺少一個階段或操作。 9.顧客/外部供方財產項目被損壞或沒有被正確存放； 10.顧客/外部供方財產沒有被充分識別； 11.顧客/外部供方已經提供材料、設備等，但是對此沒有驗證。 8.6章節容易發生的問題 1.物料接收缺少控制（如，要求試驗/檢驗的材料直接轉到存貨）； 2.分配給生產的材料沒有標識，也沒有被完全控制； 3.指定的檢驗或試驗沒有執行； 4.檢驗或試驗記錄丟失； 5.終檢驗或試驗被繞過，或者公司產品批準程序沒有執行； 6.返工產品沒有完全重新檢查。 8.7章節容易發生的問題 1.不合格材料未被識別或放置在未指定的地方； 2.沒有定義返工的評審和處理職責； 3.沒有規定返工要求； 4.返修或返工沒有重新檢查。 IATF16949第九章 容易發生的問題 1.內審按要素審核，而不是按過程方法審核； 2.企業不存在審核系統； 3.對審核發現沒有采取糾正措施； 4.使用審核員沒有充分培訓； 5.沒有獨立的人員執行審核； 6.內審文件和記錄不完整； 7.不存在管理評審系統； 8.內部審核結果的糾正措施沒有執行； 9.評審作為一個“事件”而不是作為一個持續過程； 10.不能保證定期評審整個體系。持續的績效和體系評審是管理評審過程的一部分。 IATF16949第十章 容易發生的問題 1.書面糾正措施計劃沒有被執行； 2.糾正措施的職責沒有被指派； 3.強調“問題解答”勝于和持續改進； 4.產品失效重復發生的能力不充足； 5.只有應用失效再發生的糾正措施，沒有應用防止問題不發生的實際措施（如，未正
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