活塞式靜音無油空壓機 靜音無油空壓機和有油空壓機比較 靜音空壓機同時還分有油和無油，有油的噪音越在40分貝，而無油的大約60分貝。靜音空壓機的用途還是比較廣泛的，如實驗室，醫院，辦公室，學生課堂等一些不適宜有巨大噪音的場所就非常適合使用。 　　從現在推行的環保政策來說靜音無油空壓機要比有油空壓機更為環保，因為靜音無油空壓機它運行工作時不需要油來潤滑的所以在環境上來說不會造成污染響應了***推行的環保政策，而有油空壓機運行工作時***需要油來潤滑如果沒有油主機會爆死拉缸直接報廢，所以有油空壓機會對大氣以及環境上都會不同程度的造成污染，所以從環境上來說選擇靜音無油空壓機是必然的選擇。 其次從維護保養上來說靜音無油空壓機基本上是免維護的，只是根據客戶現場不同程度的使用環境來更換空氣濾芯為的只是讓出來的空氣更為潔凈。而有油空壓機的維護保養比較麻煩，首先要定期更換油等

活塞式靜音無油空壓機 對比 活塞無油靜音空壓機　舉例說明：盡管對于生產企業來說，雙螺桿無油靜音空壓機主機和關鍵控制部件生產的技術和資金門檻很高，生產很不容易。但對于用戶來說，由上表的分析可知，在雙螺桿無油靜音空壓機的適用范圍里，與相應的活塞式無油靜音空壓機比較，雙螺桿的 缺點是購置成本高，但是，這完全可以從雙螺桿的低使用成本和高壽命中得到彌補，實際上，購置成本只占整個成本很小的比例。下面舉例說明。如果有一個用戶，要買一臺20m/min，0.7MPa的無油靜音空壓機，計劃使用十年，運行時間折合滿載30000小時，我們給他們設計兩種方 選無油靜音空壓鍵要素 1．壓縮空氣用途。 2． 使用壓力。 3． 與離峰的需求風量。若 與 使用壓力差達3bar時，就必須考慮“高低壓分流”，然后根據尖、離峰的負擔變化來選擇不同機型的無油靜音空壓機，如“基載”使用離心式（單機>75CMM）或螺旋式（單機<60CMM）：“變動負載”使用高壓空氣機與大型儲氣桶來因應。 4．依據不同的用氣質量選用與配置不同形式與等級的干燥機與精密過濾器，過好的質量浪費能源，不足的質量影響制程，必須慎重考慮。 5．無油靜音空壓機的控制技術日新月異，“多機連鎖”、“變頻變速”及“遠程監控”等技術，能有效抑制離心式的BOV及螺旋式的空車浪費（節約電費25-40%），減少備機容量與投資（15-30%），穩定 供氣壓力（正負0.1bar）。 6．運轉效率不能只比較型錄上的標稱馬力與風量，重點是實際的“性能曲線”與“每馬風量”。 7．安裝考慮機房空間的大小，通風條件、噪音隔絕、廢熱、廢水回收等都引響能源的使用。此外，“集中式”比“分布式”有較低的安裝、保養與控制成本，也可以減少外圍設備。 8．至于，冷卻方法有氣冷與水冷兩種，氣冷是不必額外投資冷卻塔雨水，但必須有良好的通風：水冷是運轉溫度不受環境的影響，有利無油靜音空壓機的壽命，唯有結冰爆裂與阻塞的缺點。 9．電源規劃電壓需求與電壓降的穩定必須要求，離心機通常為高電壓，完全不能移動，啟動時對電網會造成沖擊，應該保持經常性運轉。 10．維護機房要有適當的保養空間及必需的吊運設施與出入信道，工程人員與保養也應該施予不同的維修專業訓練。 知名無油靜音空壓機 阿特拉斯科普柯、英格索蘭、壽力、復盛、漢鐘精機、優耐特斯、康普艾、伯格、昆西、日立、艾高、博萊特、開山、美的正力、百堅等等，都是比較知名的品牌。

活塞式靜音無油空壓機 靜音無油壓縮機的特點 　　首先靜音無油壓縮機機器本身材料不含油性物質，工作時也不用添加任何潤滑油，因此大大提高了所排出空氣的質量，對用戶所要配套設備的也有了保障，不像有油壓縮機，因排出氣體中含大量油分子，會對用戶所配套的設備帶來不同程度的腐蝕，因此選擇無油靜音壓縮機對空氣質量的保證是必要的。 　　其次，靜音無油壓縮機的使用維護也較有油壓縮機更為方便簡單。眾所周知，部分有油壓縮機使用過程中需要定期的為機器更換或者加油，并且部分壓縮機會有噴油、漏油現象，對使用環境周圍亦不同程度的造成污染，需用戶花時間清理，這便相對的增加了用戶工作量，而這又與人們使用機器設備為提高工作效率的意愿相違背。與此類空壓機相比，無油靜音壓縮機則基本上不用用戶花時間去維護，因為它不用加一滴油，全自動的壓力感應開關會根據你使用氣量的情況而自動啟動或停止，可謂省心省電。自動化的排水裝置也為用戶省心不少，因此使用極為方便。壽命也比有油靜音式的壓縮機更為長久！

活塞式靜音無油空壓機十大品牌排行榜 無油空壓機十大品牌排行榜：復盛FUSHENG、阿耐思特巖田/anest-iwata、凱撒/KERSER、SULLAIR壽力、阿特拉斯/Atlas、格素、CompAir康普艾、Quincy昆西、IngersollRand英格索蘭、KOBELCO神鋼。 無油空氣壓縮機的核心是出眾的二級壓縮主機。轉子經過二十道工序的精加工，使轉子線型達到無與倫比的度和持久性。內部裝有高質量軸承和精密齒輪，來保證轉子的同軸度，使轉子配合，從而保持長久可靠地運行。