盤錦65mn彈簧鋼板材加工廠家 山東中魯金屬制品有限公司
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強度鋼板：Q345高強板，Q460高強板，Q550高強板，Q690高強板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~！可為用戶切割各種特殊規格，圖紙加工、

彈簧鋼板65Mn65mn強度，硬度，彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向，退火態可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差，受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈，這種低表面張力和低表面能是它獲得多方面應用的主要原因:疏水、消泡、泡沫穩定、防粘、潤滑、上光等各項優異性能。2鎳Ni：≤0，銅Cu：≤0，65Mn彈簧鋼力學性能，抗拉強度Rb(MPa)：73屈服強度Rs(MPa)：430，伸長率δ10(%)：14~2斷面收縮率ψ(%)：不小于10，GB_T699-1999(優質碳素結構鋼)，熱軋硬度：240~270HB，冷軋軟態硬度：190~220HB，冷軋硬態硬度：300~340HB。

彈簧鋼板65Mn牌號 65Mn中國ISC U21653對應標準 GB /T 1222-2016 彈簧鋼 歸類 彈簧鋼性能 彈性 易切削性 淬透性標簽 優質碳素結構鋼說明 該鋼是應用非常廣泛的彈簧鋼牌號，強度高，淬透性和綜合力學性能較好，脫碳傾向小，切削加工性能好、且價格低廉。但有過熱敏感性及回火脆性，易出現淬火裂紋。耐腐蝕性較差。用于尺寸稍大的普通彈簧，如5~10mm的板簧和線徑1~15mm螺旋彈簧，也可作彈簧環、氣門彈簧、發條、減震器和離合器簧片，以及用拉拔鋼絲制造冷卷螺旋彈簧等65Mn在緊固件行業用途較廣，可生產各類彈簧墊圈、彈性圓柱銷及一些彈性擋圈等，少量生產螺母。沒有螺栓、螺釘及常規墊圈產品。建議選擇：各類彈簧墊圈、銷子和卡圈等，在非腐蝕性環境下工作，強度40~54HRC，建議選用。密度 7.18 g/cm365Mn 化學元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu *小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.03 0.03 0.25 0.35 0.25

彈簧鋼板65Mn65Mn鋼的化學成分和判定標準及其力學性能、夾雜物和脫碳層控制要求分別見表1，2。生產工藝65Mn鋼熱軋板卷生產工藝流程為鐵水預處理—210 t轉爐冶煉--210 t LF爐精練─板坯連鑄-一加熱爐加熱—1580熱連軋機（ R1、R2粗軋＋7機架精軋)軋制─卷取。轉爐冶煉轉爐冶煉65Mn鋼時要求嚴格控制鋼中磷和硫等有害元素的含量以及夾雜物的數量、大小和分布。轉爐冶煉采用低拉增碳法操作，但需確保終點碳控制為% ~%;出鋼過程在鋼包中加入硅鐵和鋁鈣等強脫氧劑進行預脫氧，并控制渣厚不大于50 mm。LF爐精煉全過程底吹氬氣攪拌，精練結束后喂硅鈣線進行鈣化處理喂線后進行軟吹，實現深脫硫和深脫氧。板坯連鑄65Mn鋼碳含量高，其板坯缺陷敏感性高，碳元素和錳元素容易產生偏析，連鑄坯容易產生內部裂紋，嚴重時可導致板坯斷裂。為此采取以下措施控制板坯缺陷產生：1)嚴格控制中間包澆注溫度，采用低過熱度澆注，鋼水過熱度控制在15 ~302)結晶器采取強冷，使坯殼相對較厚。3)采用低拉速，拉速為~1。 1 m/ min。

65Mn屬于彈簧鋼，是彈簧鋼的典型鋼種，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。 65Mn彈簧鋼用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧等。 65Mn彈簧鋼性能特點為強度高，淬透性較大，脫碳傾向小，但有過熱敏感性，易產生淬火裂紋并有回火脆性。其切削加工性能也不錯，在退火狀態下，相對加工性為70%。 較高的彈性極限、屈服強度和疲勞強度，及淬透性高、切削性好的特點，也讓65Mn成為制造金剛石圓鋸片的主要材料。除了彈簧用途，65Mn另一個身份是碳素結構鋼（GB/T 699），用于機加領域，是冷作模具鋼的典型材料， 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割

彈簧鋼板65Mn錳Mn:0，90~20，硫S:≤0，03磷P:≤0，鉻Cr:≤0，2鎳Ni:≤0，30，銅Cu:≤0，力學性能，力學性能抗拉強度σb(MPa):825~927mm的65Mn鋼絲經氬弧焊對焊后接頭處非常硬脆，輕輕折彎焊點處，就會在熔合線或焊縫處脆斷，斷口呈明顯的脆性斷裂形貌，伸長率δ10(%):14~2斷面收縮率ψ(%):不大于10，硬度:熱軋≤302HB;熱軋+熱處理≤321HB，熱處理，熱處理規范及金相組織金相組織:屈氏體，將280℃回火處理的焊頭沿軸線方向測試縱剖面上各個區的顯微硬度，發現焊縫處的高硬度值降低到HV500左右，比未處理時的硬度降低大約1倍。