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球墨鑄鐵管與灰口鑄鐵管相比，強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米及6米；按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發展方向。 管與管之間的連接，采用承插式或法蘭盤式接口形式；按功能又可分為柔性接口和剛性接口兩種。柔性接口用橡膠圈密封，允許有一定限度的轉角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比剛性接口安裝簡便快速，按鑄造方法不同，勞動強度小。然而，監管部門對此類置換方式給予高度關注。

提高球鐵管的入爐溫度在過程中，充分利用上一工序結束時物料的余熱是節約能源的一個重要途徑。根據理論計算，球鐵管加熱到1000℃，在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ，可節約焦爐煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現有離心機能力的2倍，為此采取了間歇式集中退火的辦法。在退火爐管子上線時保證連續退火的前提下規定熱管先入爐，縮短熱管的傳輸時間，使半數管子的入爐溫度由環境溫度提高到600℃左右。從而提高了管子熱送比率和入爐溫度，節能效果顯著。球墨鑄鐵管道在山區等爬坡環境中應用時，需求考慮計劃，以防止柔性接口脫開，水泥支墩是一種常用的方法。水泥支墩的形狀、體積以及放置方位與爬坡的坡度、土壤類型、埋深、管道口徑等很多因素有關。在一些偏轉視點大的當地，可通過灌裝混凝土制造水泥支墩、鎮墩的方式實現和確保拐彎處不受水力壓力影響導致接口漏水或掉落。

在復合過程中采用熱脹、噴涂復合工藝的鋼塑復合管要比金屬管耗能，厚壁管比薄壁管耗能。從施工工藝角度分析，用電焊、氣焊、熱熔連接比涂刷絞牙的要耗能;不只功能杰出本錢也很低。球墨鐵鑄管能夠應用的場合更加廣泛，對于一些具有腐蝕性的環境中也不用憂慮了，而這種管道不只能夠用于運送潔凈的水源，也能夠運送一些帶有酸堿性的液體，通過環氧煤瀝青涂層今后還能夠用于運送燃氣或是污水。球墨鐵鑄管的造價比較低，在很多施工中都能夠大大的節約本錢，但功能卻足以與某些鋼管以及塑料管的優勝功能媲美正因為球墨鑄鐵管擁有各種優勢，所以自然受到了各個行業的好評。在一些招標的工程建設中，都會選用球墨鐵鑄管來做根底的管道體系，譬如說現在農村建設時的飲用水，也是利用球墨鐵鑄管來完成的，管材的節能方面任何管材從原料提煉合成、熔鎘、機軋、注擠均要消耗能量，從宏觀來看，金屬管比塑料管要耗能。

球墨鑄鐵管承口內的所有雜物擦洗干凈；將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為”梅花形或“8字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各部門不翹不扭。在球墨管件，井蓋鑄造的制造工藝方面均達到國內水平。球鐵管件嚴格執行對應標準GB和標準ISO2531，K型法蘭套在鋼筋混凝土墻施工中，直接澆注成一體。然后安裝管道。用橡膠密封圈填滿管道與套筒之間的縫隙，用法蘭壓蓋緊固，用螺栓固定。EN545標準，井蓋執行EN124標準質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-，球化率≥80%，借此材料本身的機械性能得到了較好改善，具有著鐵的本質，鋼的性能。球墨鑄鐵管適應基礎不均球墨鑄鐵管勻沉陷，尤其是濕陷性黃土郊區特別的管材。

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