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光纜敷設(shè)后不能及時(shí)接續(xù)時(shí)，接頭點(diǎn)的預(yù)留光纜應(yīng)妥善的置于接頭坑中，端頭應(yīng)作密封防潮管道采取頂管方式穿越公路、鐵路時(shí)，光纜（東莞PE硅芯管）敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：a) 利用光纜（東莞PE硅芯管）吊架敷設(shè)時(shí)，敷設(shè)施工宜在管道施工前進(jìn)行b) 利用管道支架敷設(shè)時(shí)，光纜（東莞PE硅芯管）敷設(shè)施工宜與管道施工同時(shí)進(jìn)行。硅芯管道大開挖方式穿越公路、鐵路、河流時(shí)，光纜（硅芯管）的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：a) 施工前應(yīng)根據(jù)管道開挖和回填的方式和工序，按設(shè)計(jì)要求做好保護(hù)套管的連接和預(yù)穿鐵線等準(zhǔn)備。b) 待管溝開挖和管道下溝后，將預(yù)埋保護(hù)套管或硅芯管按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)到溝內(nèi)。c) 光纜（硅芯管）敷設(shè)施工宜在管道焊接和管道拖放后進(jìn)行。d) 光纜（東莞PE硅芯管）拖入套管后，保護(hù)套管兩端應(yīng)有效封堵。HDPE光纜（硅芯管）采用單獨(dú)定向鉆敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列要求：a) 光纜（硅芯管）采用的保護(hù)套管宜采用PE管或鋼管。b) 鋼套管焊接宜采用外套管焊接或坡口法焊接等方式，管內(nèi)不應(yīng)產(chǎn)生焊瘤和錯(cuò)邊；焊接完畢后，應(yīng)管內(nèi)殘留的焊渣、焊瘤等異物。c) 光纜（東莞PE硅芯管）綁扎成束后，宜采用固定拖車法低速穿入保護(hù)套管內(nèi)，避免光纖直接受力和光纜受損。d) 光纜（硅芯管）拖放時(shí)，宜采用油膏或滑石粉等潤滑措施，以減小摩擦阻力。e) 穿越施工時(shí)兩側(cè)應(yīng)有可靠通信聯(lián)絡(luò)。f) 穿越施工完畢后，硅芯管和保護(hù)套管兩端應(yīng)防水封堵。g)應(yīng)及時(shí)對硅芯管進(jìn)行試通檢驗(yàn)和對光纜進(jìn)行指標(biāo)測試。

在東莞HDPE硅芯管的敷設(shè)施工過程是整個(gè)硅芯管施工過程中為重要也為繁瑣的一個(gè)環(huán)節(jié)，共包括路由復(fù)測、明溝敷設(shè)及其注意事項(xiàng)、管道連接以及硅芯管的相關(guān)保護(hù)措施等步驟。路由復(fù)測：根據(jù)設(shè)計(jì)，對所需敷設(shè)硅芯管的路由進(jìn)行復(fù)測，核實(shí)地面長度，路由上各種障礙點(diǎn)的位置、東莞硅芯管接頭位置、人（手）孔位置及間距等。依據(jù)設(shè)計(jì)及復(fù)測數(shù)據(jù)進(jìn)行敷設(shè)前的硅芯管配盤。配盤主要考慮硅芯管接頭點(diǎn)不要落在以下地點(diǎn)：管道、水塘、河灘中、堤壩上、鐵路、公路路基下等。確定硅芯管分屯地點(diǎn)。確定施工方案及有關(guān)保護(hù)處理措施.東莞硅芯管放入明溝時(shí)，硅芯管要從軸盤上方出盤入溝。固定拖車法：先將硅芯管外端從盤上取出，并轉(zhuǎn)動(dòng)軸盤，抬起硅芯管沿管溝方向前進(jìn)，待整盤硅芯管全部從盤上放完，將硅芯管由始端開始順序向前放入溝內(nèi)。此方法可多根硅芯管同時(shí)進(jìn)行，但要求必須具有足夠的人力保證。

東莞PE硅芯管微管氣吹機(jī)用于將微管及微管束吹入母管中。微管氣吹機(jī)氣壓為3～10　Bar；敷設(shè)速度為35ｍ／min；敷設(shè)距離大于1km。氣壓大于4 Bar時(shí)需使用充氣管裝置。氣吹敷設(shè)技術(shù)主要具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）充分利用有限的管道資源。比如，一根40/33的子管可以容納5根l0mm的微管，一根微管可以容納60芯的微纜，因此一根40/33的子管可以容納300芯光纖，這樣就提高了管道的利用率。（2）東莞PE硅芯管減少了初期投資。運(yùn)營商可以根據(jù)市場的需求，分批吹入微纜，分期進(jìn)行投資。（3）減少了人孔建設(shè)，路面開挖的費(fèi)用，減少了光纜接頭，縮短了施工周期。（4）東莞PE硅芯管光纜長久存放于微管中，不受水、潮氣以及野生動(dòng)物的侵蝕，確保光纜的壽命。（5）便于今后更換新品種的光纖，在技術(shù)上保持領(lǐng)先，不斷適應(yīng)市場需要。

東莞PE硅芯管光纖的接續(xù)直接關(guān)系到工程的質(zhì)量和壽命，其關(guān)鍵在于光纖端面的制備。光纖端面平滑，沒有毛刺或缺陷，熔接機(jī)能夠很好地接受確認(rèn)，并能做出滿足工程要求的接頭，如果光纖端面不合格，熔接機(jī)則拒絕工作，或接出的接頭損耗很大，不符合要求。在制作光纖端面過程中，首先在剝出光纖涂覆層時(shí)，剝線鉗要與光纖軸線垂直，確保剝線鉗不刮傷光纖；在切割光纖時(shí)，要嚴(yán)格按照規(guī)程來操作，使用端面切割刀要做到切割長度準(zhǔn)、動(dòng)作快、用力巧，確保光纖是被崩斷的，而不是壓斷的。在取東莞PE硅芯管光纖的時(shí)候，要確保光纖不碰到任何物體，避免端面碰傷，這樣做出來的端面才是平滑的、合格的。熔接機(jī)是光纖熔接的關(guān)鍵設(shè)備，也是一種精密程度很高且價(jià)格昂貴的設(shè)備。在使用過程中必須嚴(yán)格按照規(guī)程來操作，否則可能造成重大損失。特別需要注意的是熔接機(jī)的操作程序，熱縮管的長度設(shè)置應(yīng)和要求相符。東莞PE硅芯管沿松套管或光纜分支方向進(jìn)行盤纖，前者適用于所有的接續(xù)過程，后者僅適用于主干光纜末端，且為一進(jìn)多出。分支為小對數(shù)光纜，以預(yù)留盤中熱縮管安放單元為單位盤纖，此規(guī)則是根據(jù)接續(xù)盒內(nèi)預(yù)留盤中某一小安放區(qū)域內(nèi)能夠安放的熱縮管數(shù)目進(jìn)行盤纖；特殊問題特殊處理，如在接續(xù)中出現(xiàn)光分路器等特殊器件時(shí)，為常另盤操作，以防止擠壓引起附加損耗的增加。盤纖時(shí)，應(yīng)根據(jù)余留盤大小和光纖長度靈活采用圓、橢圓、“∞”等多種形式盤纖。

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