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高晶鉛玻璃生產(chǎn)廠家_大量現(xiàn)貨 fanghu

變形溫度：粘度η=109-10Pa·s的溫度。熔化溫度：粘度η=1Pa·s的溫度，在這樣的溫度條件下，鉛玻璃可以按照一般要求的速度進(jìn)行熔化。應(yīng)變溫度：粘度η=1012.5Pa·s的溫度，鉛玻璃的應(yīng)力可以在數(shù)小時(shí)內(nèi)的溫度。轉(zhuǎn)變溫度：η=1011.4Pa·s的溫度，鉛玻璃在這種溫度環(huán)境中的折射率、比熱容、熱膨脹等系數(shù)的物理性質(zhì)都會(huì)發(fā)生突變。成型范圍：成型時(shí)，鉛玻璃液表面的溫度范圍上限為10Pa·s至102Pa·s(或102Pa·s至103Pa·s)的溫度，這是成型操作的上限溫度，粘度一般控制范圍為102Pa·s至105.5Pa·s之間。退火溫度：粘度η=1011.0Pa·s的溫度環(huán)境中，鉛玻璃應(yīng)力可以在數(shù)分鐘內(nèi)的溫度。軟化溫度：粘度在η=3×106-1.5×107Pa·s時(shí)，鉛玻璃的溫度通常將106.6Pa·s粘度的溫度定義為軟化溫度，在實(shí)際測(cè)定時(shí)，其軟化溫度是指在每分鐘5℃的升溫速率下，鉛玻璃試樣由于自重而發(fā)生的形變，從而讓伸長(zhǎng)速度達(dá)到每分鐘1mm的溫度，用Tf表示，相當(dāng)于成型溫度下限的粘度。

防輻射鉛玻璃的保護(hù)措施1、在防輻射鉛玻璃單側(cè)或雙側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或擺放放花鹽等裝飾并且保護(hù)設(shè)施正面寬度不宜太小、太窄.豎直保護(hù)設(shè)施應(yīng)對(duì)準(zhǔn)玻璃中心水平保護(hù)設(shè)施應(yīng)位于臨近地板以上800至1100毫米的區(qū)域內(nèi)。2、保護(hù)措施應(yīng)能夠使人知道防輻射鉛玻璃存在又能阻擋人體對(duì)防輻射鉛玻璃猛烈的沖擊同時(shí)又起到了裝飾作用并且隨著防輻射鉛玻璃透光尺寸逐漸變大保護(hù)設(shè)施應(yīng)能承受的集中沖擊力也要隨之增強(qiáng)。3、保護(hù)設(shè)施不得存在斷裂和沖擊造成防輻射鉛玻璃的彎曲當(dāng)不能滿足要求應(yīng)及時(shí)更換或維修。

鉛玻璃具有含鉛量高、防護(hù)能力強(qiáng)、耐氧化、、無雜質(zhì)、無氣泡的優(yōu)點(diǎn)。其透光率≥95%，鉛含量≥26%鋇含量≥15%，豐富的鉛鋇含量使鉛玻璃密度高達(dá)4.42克/立方厘米(高于標(biāo)準(zhǔn))從而使鉛玻璃有更好的防護(hù)效果。其硬度、高溫粘度、軟化溫度、化學(xué)穩(wěn)定性等指標(biāo)值降低；致使玻璃成型料性變長(zhǎng)、著色劑色彩鮮艷、表面光澤增加、敲擊聲清脆。防輻射鉛玻璃用于制造光學(xué)玻璃、電真空玻璃、低溫封接玻璃、防輻射玻璃、鉛晶質(zhì)玻璃、火石類光學(xué)玻璃、低熔玻璃、延遲線玻璃、高折射微珠玻璃及藝術(shù)器皿玻璃等。

選擇對(duì)的材質(zhì)，選擇對(duì)的生產(chǎn)工藝，選擇對(duì)的堆疊方式。選擇對(duì)的材質(zhì)，使用C品牌0.7mm厚度的高鋁鉛玻璃，強(qiáng)化性能指標(biāo)如下：鉛玻璃生產(chǎn)廠家選擇對(duì)的生產(chǎn)工藝。整個(gè)全制程工藝包括：2個(gè)制程，46道工序，4次高精度數(shù)控全CNC加工，0.03mm內(nèi)的加工精度保證，18段式800℃熱壓成型工藝，6次超精細(xì)表面掃光處理，660分鐘鋼化加硬，6道光學(xué)鍍膜&噴墨上色，高真空等級(jí)AR增透&AF抗指紋鍍膜，1255分鐘全制程加工時(shí)間，127個(gè)加工過程管控點(diǎn)，4道光學(xué)檢測(cè)選擇對(duì)的堆疊方式，改變傳統(tǒng)后蓋與中框的配合方式，采用L型結(jié)構(gòu)與中框配合，減少后蓋與中框的沖擊。性能驗(yàn)證，尺寸穩(wěn)定性驗(yàn)證長(zhǎng)、寬尺寸可以控制在+/-0.05mm。

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