組合扳手一個(gè)，切線平板牙一副，采用螺紋鋼車絲機(jī)制作出來(lái)的產(chǎn)品一次成型，速度以及效率都非常高，而且制作出來(lái)的螺紋標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然，這也得益于圓鋼套絲機(jī)本身采用的就是通用的圓板牙，自然制作出來(lái)的螺紋也標(biāo)準(zhǔn)。小型螺紋鋼車絲機(jī)在套絲的過(guò)程中，它的圓鋼是不轉(zhuǎn)的，僅僅是板牙在轉(zhuǎn)，這樣子有一個(gè)好處，就是不管再長(zhǎng)的圓鋼也可以制作螺紋。套絲機(jī)又名電動(dòng)套絲機(jī)絞絲機(jī)螺紋鋼車絲機(jī)是把1980年前的手動(dòng)管螺紋絞板電動(dòng)化。它使管道安裝時(shí)的管螺紋加工變得輕松，快捷。降低了管道安裝工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。管螺紋套絲機(jī)由機(jī)體電動(dòng)機(jī)減速箱，管子卡盤板牙頭冷卻系統(tǒng)組成.適用于各類建筑工程，自來(lái)水、煤氣管、電氣設(shè)備等安裝工程作業(yè)中對(duì)鋼管絞削管螺紋具有一次連續(xù)完成的功能。圓鋼套絲機(jī)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)易、維護(hù)方便、外型美觀、使用可靠的升級(jí)換代改型產(chǎn)品。小型螺紋鋼車絲機(jī)保養(yǎng)很重要。螺紋鋼套絲機(jī)保養(yǎng)很重要，建議每天清洗油盤，如果油色發(fā)黑或臟污，應(yīng)該清洗油箱，換上新油。此外，螺紋鋼車絲機(jī)的工作結(jié)束后，清洗板牙和板牙頭，檢查板牙有無(wú)崩齒，齒間切屑，如果發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換，更換板牙時(shí)不能只更換一個(gè)，應(yīng)該更換一副，也就是四個(gè)板牙。為保證螺紋鋼車絲機(jī)的前后軸承的潤(rùn)滑，在使用時(shí)應(yīng)向主軸機(jī)殼上面的兩只油杯加油，每天不能夠少于兩次。每周檢查割刀的刀片，發(fā)現(xiàn)鈍時(shí)要及時(shí)更換，同時(shí)每周清洗油箱過(guò)濾器。每月還需要檢查設(shè)備磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時(shí)，必須更換。當(dāng)螺紋鋼車絲機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí)。應(yīng)該拔掉電源插頭，在前后導(dǎo)柱，還有其他運(yùn)行面上涂抹防銹油，存放于通風(fēng)、干燥處妥善保管。只有真正做好設(shè)備保養(yǎng)工作，才能更好的使用螺紋鋼車絲機(jī)。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭，是實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備。可加工直徑16-40mm的HRB335和HRB400級(jí)帶肋鋼筋。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過(guò)程。加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機(jī)械強(qiáng)度高。既可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。本機(jī)操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠，具有獨(dú)特的刀具自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)。可加工直徑范圍為16－40mm的HRB335和HRB400級(jí)鋼筋。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，由機(jī)架、鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。繞筋機(jī)
該設(shè)備是鋼筋進(jìn)行自動(dòng)化高彎曲的加工設(shè)備，整體性設(shè)計(jì)，確保人員。廣泛用于高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等建設(shè)中，鋼筋加工了大力的推廣與普遍應(yīng)用。使用性能等同于美國(guó)、德國(guó)、意大利等國(guó)的同期水平，和優(yōu)于上述同類設(shè)備。
滾焊又稱縫焊，繞筋機(jī)是用一對(duì)滾輪電極代替點(diǎn)焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動(dòng)，產(chǎn)生一個(gè)個(gè)熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來(lái)的方法。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。一般焊接厚度在單板3mm以內(nèi)。項(xiàng)目針對(duì)混凝土電桿骨架鋼筋人工纏繞控制措施，電桿使用中會(huì)出現(xiàn)銹痕或傾斜狀的螺旋印記，研發(fā)了自動(dòng)化電桿骨架螺旋繞絲機(jī)，將行車遙控原理應(yīng)用到螺旋筋繞絲機(jī)上，使用鏈條三角架凹槽擺放鋼筋籠，利用遙控感應(yīng)裝置控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)整個(gè)鋼筋籠的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得整個(gè)繞絲易操作，加快繞絲速度，增強(qiáng)繞絲松緊程度，鋼筋骨架繞絲制作效率，加快電桿骨架上模速度，了電桿產(chǎn)量。鋼筋放線機(jī)構(gòu)設(shè)置在移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)，主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設(shè)主筋的主筋導(dǎo)管組成，主筋固定器設(shè)置在移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，主筋導(dǎo)管設(shè)置在固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，鋼筋籠繞筋機(jī)主筋固定器和主筋導(dǎo)管是密布并且相對(duì)應(yīng)的穿孔；焊接機(jī)械手安裝在主筋導(dǎo)管一側(cè)；隨著科學(xué)技術(shù)的日益進(jìn)步，工程機(jī)械將會(huì)發(fā)生翻天覆地的變化，鋼筋籠繞筋機(jī)，適于樁基內(nèi)鋼筋籠制造，本公司通過(guò)實(shí)際生產(chǎn)中不斷積累，加上不斷創(chuàng)新成功研發(fā)可同時(shí)纏繞雙盤筋鋼筋籠繞筋機(jī)，鋼筋籠繞筋機(jī)運(yùn)行中工作理:根據(jù)施工要求，鋼筋籠主筋通過(guò)專模具制作完成（包括內(nèi)支撐），把鋼筋籠主筋鋼筋籠繞筋機(jī)上，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過(guò)傳動(dòng)托輥以及小車把盤筋繞在主筋上，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成成品鋼筋籠，托輥速度可根據(jù)操作熟練程度從低到高任意，盤筋間間距可根據(jù)施工要求隨時(shí)改動(dòng)，同時(shí)可預(yù)先設(shè)置好參數(shù)，一個(gè)鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達(dá)位置，間距自動(dòng)改變，鋼筋籠出籠子漂亮，工作效率贊！ 東莞鋼筋籠滾焊機(jī) 優(yōu)惠促銷
jmc 建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司 全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)平時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)工作：全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)在使用前要檢查，看各線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動(dòng)、工作臺(tái)和全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)是否保持水平等，同時(shí)在加工之前，機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。2. 產(chǎn)品途及優(yōu)勢(shì)鋼筋籠繞筋機(jī)現(xiàn)，解決了鋼筋籠滾焊機(jī)無(wú)法同時(shí)雙盤筋同時(shí)纏繞問(wèn)題，且鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠制作，效率高，省時(shí)省工，對(duì)于不同直鋼筋籠切換設(shè)備不刻意調(diào)節(jié)，使方便靈活。結(jié)束了鋼筋籠一貫工歷史，為橋梁樁基制造大大了效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可加工36米以上，直兩米以上鋼筋籠，廣泛于高鐵、高速等項(xiàng)目建設(shè)，鋼筋籠繞筋機(jī)加工鋼筋籠精度高，誤差小，兩個(gè)相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi)，米尺直接拉3米長(zhǎng)度，總共誤差在2CM以內(nèi)，基本都是項(xiàng)目部達(dá)標(biāo)產(chǎn)品。鋼筋籠繞筋機(jī)所有制作材料嚴(yán)格使國(guó)標(biāo)鋼材，生產(chǎn)嚴(yán)謹(jǐn)，故障率遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平，本司鄭重承諾繞筋機(jī)整機(jī)質(zhì)保一年，不僅要把好產(chǎn)品售去，還要給客戶提供優(yōu)質(zhì)售后服務(wù)，時(shí)間為客戶安裝設(shè)備，時(shí)間為客戶解決問(wèn)題。3. 技術(shù)參數(shù)主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～14mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍：0～450mm可任意；功率：通設(shè)備15KW，加重設(shè)備20KW；可定做。滾焊速度根據(jù)操作熟練成度從低到高可任意。盤電機(jī)及電機(jī)電源電纜采鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行。傳統(tǒng)以來(lái)，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我國(guó)各施工現(xiàn)場(chǎng)，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的自動(dòng)成型已成必然發(fā)展趨勢(shì)。
全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)工法特點(diǎn)1 加工速度快：正常情況下3人一班，可分班作業(yè)，20米鋼筋籠成型耗時(shí)90分鐘左右，工作效率非常高。2 加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。3 箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本4 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋放線機(jī)構(gòu)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)，主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設(shè)主筋的主筋導(dǎo)管組成，主筋固定器設(shè)置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，主筋導(dǎo)管設(shè)置在固定驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，鋼筋籠繞筋機(jī)主筋固定器和主筋導(dǎo)管是密布并且相對(duì)應(yīng)的穿孔；焊接機(jī)械手安裝在主筋導(dǎo)管一側(cè)；隨著科學(xué)的日益進(jìn)步，工程機(jī)械將會(huì)發(fā)生翻天覆地的變化，那么未來(lái)工程機(jī)械可能出現(xiàn)哪些趨勢(shì)呢？升級(jí)換代速度加快隨著現(xiàn)代高新的發(fā)展，工程機(jī)械產(chǎn)品的發(fā)展和更加迅速，更新?lián)Q代的周期越來(lái)越短，產(chǎn)品族群得以拓展，產(chǎn)品系列日臻完善。