順便將雨污水支井管溝挖出。挖至設(shè)計標高后（預留20cm人工找平）再統(tǒng)一進行一次人工修坡清底，挖土期間溝槽邊1.5m范圍內(nèi)嚴禁進行大量堆載土方。7、首段溝槽開挖完成以后應(yīng)通知監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計、地勘進行地基驗槽。
  雨、污水混凝土檢查井施工1、施工順序為：檢查井平面定點高程測設(shè)人工撿底高程復測墊層鋪筑高程復測底板配筋綁扎底板鋼筋基礎(chǔ)支模澆筑底板混凝土綁扎井身鋼筋井身支模預留踏步焊接點澆筑井身混凝土拆模養(yǎng)護焊接踏步流槽砌筑座漿安蓋板現(xiàn)澆井筒（扎筋、支模、澆砼）現(xiàn)澆加強井圈坐漿安裝井座井蓋。
  8、管道溝槽開挖后由監(jiān)理工程師驗收合格后方能進行下一道工序。2、檢查井施工前，測量人員用全站儀定出檢查井中心位置。人工撿底至墊層設(shè)計底標高，測量人員應(yīng)隨時跟蹤高程，以免出現(xiàn)超挖、久挖現(xiàn)象。3、混凝土的澆筑必須連續(xù)進行，如因故間斷，間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑時間。
  超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。4、底板、井身所用鋼筋原材料使用前，必須報監(jiān)理工程師，附上相應(yīng)質(zhì)量檢查證明，經(jīng)驗收合格后方能使用。鋼筋安裝過程中為保證下層筋保護層厚度，設(shè)置墊塊，上下層鋼筋之間設(shè)置撐筋架立，確保上下層鋼筋間距。
  5、板底鋼筋綁扎完成后可進行井身豎向鋼筋定位綁扎，井身箍筋完全基礎(chǔ)底板內(nèi)，錨固長度不能小于35d，井身箍筋搭接長度不小于42d，底板澆筑完成后施工人員在底板上進行流槽砌筑施工，豎向鋼筋在基礎(chǔ)底板施工時暫時做預埋及固定處理，以保證在澆筑底板砼過程中豎向鋼筋不傾斜、不位移。

安裝性能優(yōu)異管道連接采用在承口預埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù)，連接。可做到無泄露，保證了管道壽命的相同性和運行的性。在工程驗收時，采用閉氣檢驗代替閉水試驗，既加快了驗收速度，又節(jié)閉水試驗中繁雜的工作和大量的試驗費用。
  理論和實際經(jīng)驗都說明，pvc的MRS和系數(shù)均大大高于PE，即長期使用的強度和性均高于PE。從而同為75mm的管材，采用pvc原料比采用PE原料生產(chǎn)的管材壁厚薄得多，這是由于由于PE材料常溫下強度和長期強度都不如pvc高，只能通過加大壁厚來增加強度。
  若取相同壁厚，則PE管達不到使用要求的強度。若取相同的管徑，則PVC管材可輸水通徑較PE管大。反之若要達到同樣的輸水量，需要直徑更大的PE管，其工程費用明顯增加。說明pvc材料的較高強度和剛性作為給水管道使用是經(jīng)濟實惠的。
  雙壁波紋管材是以高密度聚為原料的一種新型輕質(zhì)管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長等特點，其優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計，與其他結(jié)構(gòu)的管材相比，成本大大降低。并且由于連接方便、可靠，在得到廣泛應(yīng)用。
  (2)接口前應(yīng)先將雙壁波紋管承口插口內(nèi)外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑(一般用肥皂水即可)，方向為水流方向，對準承口中心線用人力或設(shè)置木擋板用撬棍將被安裝的HDPE雙壁