• 
• 
• 
• 
• 

河南建貿機械設備有限公司鋼筋加工行業經過多年的摸索和發展，施工現場對鋼筋加工設備的使用要求也逐步。原始的手工制作、機械加工日漸不能現階段和以后鋼筋加工行業的需要，數控鋼筋加工設備的應用勢必推動整個行業的發展。公司主要產品有：數控鋼筋彎曲機、數控彎箍機、全自動鋼筋籠滾焊機、手提式液壓彎曲機、鋼筋鐓粗機等一系列鋼筋加工設備。公司產品主要用于高速公路、高速鐵路化建設領域、房屋建筑領域的鋼筋加工場或施工現場，重點服務對象為中鐵、中交、各省路橋等施工企業及專業的鋼筋加工廠。數控鋼筋加工設備采用人機親和度較高智能數控，對所需的鋼筋按預先設定好的程序進行加工，數控鋼筋加工工藝精度高，充分保證了鋼筋的定尺、調直、切斷、彎箍精度，具備一次彎制合格率較高的特點，能源消耗都將大幅度，相應設備流程布局合理，真正實現了省時、省力、省料、省地，有極大的推廣應用價值。鋼筋自動下料加工工程實例鋼筋籠繞筋機鋼筋數控自動下料加工施工技術成功地運用到泉州城二期項目上，采用鋼筋自動下料設備，保證了箍筋精度，大大了生產效率，了經濟和社會效益，完善和了鋼筋化作業水平。集高生產率、高精密加工及操作便利性于一身的新一代多功能復合車削中心。該系列產品采用正交型 Y 軸結構，左右主軸及銑削主軸組合，還可配備下刀塔，一次裝夾即可完成復雜零部件加工，集多臺普通設備的加工功能于一體，加工時間和人力成本，保證了生 產效率。將主軸和進給軸熱變位化，銑削主軸達到 0.0001°高精密分度控制，完成高精密加工，采用人體工程學設計，更加便于操作和修理。建貿鋸床能夠為客戶提供完善解決方案，客戶需求。X軸采用滑塊整體結構，確保X軸精度和加工剛性，Z軸硬軌，以保證機床加工時的精度和剛性。高速變速箱主軸6000rpm。圓盤式刀庫，容量為24把，機械手換刀，可靠，換刀迅速。冷卻采用大流量，高揚程水泵，保證在高速切削下具有充分的冷卻。

公司是一家集鋼筋加工設備、型材冷加工彎曲設備、噴漿支護設備和預應力設備研發、制造、銷售于一體的化生產企業，主要產品有：數控鋼筋籠滾焊機、數控鋼筋網排焊機、數控鋼筋切斷機、數控鋼筋彎曲中心、數控彎箍機、八字筋成型機、聯合沖剪機、鐓粗機、自動上料噴漿車、液壓噴濕機、注漿機、液壓劈裂機、智能壓漿、智能張拉。做籠子必看軸向進給是節距。當達到一定程度的進給時，可以實現自動進給直到整個軋制完成，并且通過按下反向開始按鈕來執行自動停止。2.自動退回完成后，順時針進給手柄使頭返回初始位置，肋骨自動復位。取下成品工件。3.用環規檢查螺紋長度。建貿機械繞筋機安裝指南： 1、安裝基座；按區域位置鋪設中間動力基座，向兩邊連接其它基座并使其平行，連接螺栓不擰緊螺母，總長直線度≤5cm。 2、機架；共7節機架，安裝于基座上并連接螺釘，傳動機架安裝在動力底座上，固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。 傳動安裝；減速機安裝在動力基座電機底板上，安裝好鏈條，過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜)，張緊鏈條盡量繃緊。

鋼筋籠繞筋機的使用說明1.備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，調整好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。2.焊完一節主、箍筋，低速轉動膠輥，抬第二根主筋焊接。此時按選定生產工藝確定方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。3.圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。4.調速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數鋼筋籠轉10圈整，測量小車行走距離，變頻調速至接近該數值為宜，并記住變頻調定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調整要求的間距值。在主機速度確認不變后，根據變頻器初始參數0-50均分并計算，可以快時間調到所需數值。確認的一個或幾個數值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤，在一定距離上將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作，也可以用調直機配合使用。河南建貿機械設備有限公司生產設備齊全，技術力量雄厚，具有完善的計量檢測裝備，對產品進行全嚴格的控制。公司擁有一支專業的售后服務隊伍。各施工單位客戶的一致好評。 歡迎新老客戶訂購！

當數控裝置與機床聯機通電時，應在接通電源的同時，作好緊急停止按鈕的，以備出現緊急情況時隨時切斷電源。? ??(5)在手動狀態下，低速進給各個軸，并且注意觀察機床方向和坐標值顯示是否正確。鋼筋籠繞筋機加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分班作業，10個人就可以加工30多個12米長成品籠籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。加工可靠：由于采是數控機械化作業，主筋、纏繞筋間距均勻，鋼筋籠直一致，產品完全達到規范要求。在實際中工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使機械加工后，監理對機械化加工鋼筋籠基本實行了。鋼筋籠繞筋機優勢1，鋼筋籠繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。2，機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可不變。。3，鋼筋籠繞筋機做出的產品結構緊湊，造型美觀。4，成型速度快，待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。5，線作業形式，施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全部。鋼筋籠繞筋機應用鋼筋籠繞筋機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工能加工直徑φ32mm的度螺紋鋼。河南建貿機械設備有限公司鋼筋加工行業經過多年的摸索和發展，施工現場對鋼筋加工設備的使用要求也逐步。原始的手工制作、機械加工日漸不能現階段和以后鋼筋加工行業的需要，數控鋼筋加工設備的應用勢必推動整個行業的發展。公司主要產品有：數控鋼筋彎曲機、數控彎箍機、全自動鋼筋籠滾焊機、手提式液壓彎曲機、鋼筋鐓粗機等一系列鋼筋加工設備。河南建貿機械設備有限公司產品主要用于高速公路、高速鐵路化建設領域、房屋建筑領域的鋼筋加工場或施工現場，重點服務對象為中鐵、中交、各省路橋等施工企業及專業的鋼筋加工廠。數控鋼筋加工設備采用人機親和度較高智能數控，對所需的鋼筋按預先設定好的程序進行加工，數控鋼筋加工工藝精度高，充分保證了鋼筋的定尺、調直、切斷、彎箍精度，具備一次彎制合格率較高的特點，能源消耗都將大幅度，相應設備流程布局合理，真正實現了省時、省力、省料、省地，有極大的推廣應用價值。鋼筋自動下料加工工程實例鋼筋籠繞筋機鋼筋數控自動下料加工施工技術成功地運用到泉州城二期項目上，采用鋼筋自動下料設備，保證了箍筋精度，大大了生產效率，了經濟和社會效益，完善和了鋼筋化作業水平

鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網等一系列過程。繞筋機鋼筋籠成型機的作用就是將這些設備有機的結合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化，減少了各個環節間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統一配送提供了奠定了良好的技術和物質基礎。同時，鋼筋籠成型機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度，為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益。鋼筋籠成型機的使用，開創了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發展方向。鋼筋籠成型機是在手工焊制的基礎上開發出的新型鋼筋加工設備，吸收了目前同類鋼筋籠成型機的優點，采用了仿真技術和數控技術，鋼筋籠成型機自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型方式相比，是傳統人工制作的3～4倍。工作效率高。

在搜索引擎搜索 鋼筋籠地滾籠機_誠信為本 的信息
在360搜索鋼筋籠地滾籠機_誠信為本 的信息
在搜狗搜索鋼筋籠地滾籠機_誠信為本 的信息