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聲測管自進入工地現場后起，在裝卸、搬運、設備進程中，要避免使聲測管的管體擦傷、揉捏變形。聲測管要寄存在有遮雨設備的場所，避免管體生銹。出場設備的聲測管，緊張要對管體中止查驗，誤會變形的聲測管不允許進入設備順序遞次。2.鋼筋籠放入樁孔時應避免損壞，管與管平行曲折，聲測管隨鋼筋籠分段設備，每埋設一節均應向聲測管內加注清水，聲測管設備完畢后應加蓋或加塞封閉，以防澆注混凝土時落入異物，壅閉孔道。3.聲測管與鋼筋籠的堅固方法，優先選用鋼管卡子，卡接壓緊聲測管后，卡子與鋼筋焊接，堅固點聲測管與鋼筋籠堅固綁扎方法:先把16號鐵絲在鋼筋籠上環抱兩圈，爾后以編辮子的方法編至70*82mm長，再把鐵絲叉開捆住聲測管，爾后擰緊鐵絲，(全體堅固點的鐵絲綁法都按此方法)。鉗壓式(液壓式)聲測管，在設備聲測管時，緊張設備密封圈;待高下管推插到位后，把共用液壓工具模頭的環狀凹部對準承插口(或評論辯論)端部內裝有橡膠圈的環狀凸部，將對接部位管材一路壓緊到位。

聲測管增加沉降觀測點，加強對沉降量和沉降差監測。小導管超前注漿法在隧道塌方治理中的應用 小導管超前注漿法在隧道塌方治理中的應用(一)小導管打設1．小導管施工前準確放樣，定好鉆孔位置．作好標記。并設置必要的控制點以便鉆孔時用來控制小導管的外插角度和方向。2．小導管制作及安裝，超前小導管前端采用呈狀，管 壁四周有8ram注漿孔，成梅花形布置，問距為15cm。尾部有1m 聲測管不設注漿孔。結構采用φ42壁厚3.5mm熱軋無縫鋼管，安裝時孔位誤差小于5cm，角度誤差小于2℃。(二)小導管注漿1．注漿管路系統的試運轉。按注漿站布置圖和工藝流程圖， 安排設備就位，接好管路系統，做注漿前的試運轉。用1.5~2倍 注漿終壓對系統進行吸水試驗檢查，并接好風、水、電，檢查管 路系統是否耐壓，有無漏水，檢查管路連接是否正確，檢查設備 機況是否正常，使設備充分“熱身”。試運轉時間一般20分鐘。

其工作速度連續無級可調，效率高操作使用方便可靠自動化程度高。系統的適應性強。本系統的工作設有手動自動返回原位種工作方式，可視工作需要進行選擇。通常手動方式用于正常生產前的調機試車，待整機調試完畢后可使各部件及工序返回原位狀態。當切入自動狀態，機組便開始全自動循環工作。聲測管現貨除銹鋼管長度可在間調節，鋼管的粗細可由更換撥料模具實現。系統的保護功能齊全。按用戶要求，系統設計有橫向和縱向進給限位保護以及各臺電動機的過載保護。為確保生產，針對在頂料時可能由于鋼管彎曲而頂不到料，此時對設備立即進行停機處理；尤其重要的是增加了當打磨刷輪機縱向進給到某一支持缸時，該缸不下降或下降不到底，都可能造成刷輪機構和缸架撞擊而使設備損壞，此時也作立即停機處理。

鋼筋主副籠下籠過程中的對接方法1、以樁基聲測管為主體，先對接好樁基聲測管，再搭接焊好鋼筋主副籠主筋。如果發現聲測管有松動，要及時再綁扎緊固好聲測管，避免樁基聲測管在后續工序中相對主筋下滑。2、下完鋼筋籠后，要及時灌入并灌滿清水，嚴禁灌入渾濁的水，并且當渾濁的水沉淀后，會造成信號收發器放不到底。3、卡吊鋼筋籠的護筒要穩固，嚴禁出現吊裝好鋼筋籠后護筒下沉的情況。鋼筋籠的吊筋長度要根據實際護筒標高計算好長度，就會導致鋼筋籠的實際標高低于設計標高，出現樁頭沒樁基聲測管的情況。混凝土冷卻管施工方案介紹 混凝土冷卻管也叫混凝土用冷卻管。混凝土冷卻管是薄壁鋼管，耐高溫且導熱效果好，冷卻管廠家使用專用直角對接管頭連接冷卻管，安裝時在冷卻管內注入冷水，通過冷水流動可將承臺在混凝土灌注過程中產生熱量導引出去，起到散熱的作用。

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