壓濾機(jī)用的是比例閥,液壓系統(tǒng)問題范圍很大,檢查起來有難度,要一步步的查。油不干凈、液壓油有雜質(zhì)、單向閥芯磨損或柱塞油泵中途故障、比例閥的號有干擾等都會引起隔膜壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)不保壓。油缸O形圈一般正常使用壽命為2-3年。建議首先更換油缸密封圈。
壓濾機(jī)布泥不均:布泥裝置安裝位置過高,不能起進(jìn)泥平整的作用需調(diào)整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均,需清理疏通堵塞處。泥耙局部磨損嚴(yán)重致使該局部污泥濾水效果大大降低,進(jìn)入壓榨區(qū)后仍呈較強(qiáng)流動性需更換受損泥耙。反向刮水板磨損不均板面呈波浪狀致使進(jìn)泥在此區(qū)域厚薄不均,需更換。
我們在進(jìn)行帶式壓濾機(jī)的操作時(shí),首先要知道設(shè)備的操作的方法,才能讓我們的工作效率更高,下面大張?jiān)谶@里為大家簡單的說一下帶式污泥壓濾機(jī)操作的說明:
(1) 開機(jī)前做好準(zhǔn)備工作,主機(jī)、輔機(jī)是否一切正常。
(2) 配制絮凝劑:開始加藥裝置里沒有液里時(shí),首先在PAM制備裝置中加入清水,再啟動制備裝置中的攪拌電機(jī),加入比例要求的藥劑,攪拌10分鐘左右,待PAM溶解的差不多時(shí),再開啟PAM裝置下部閥門,使溶液流進(jìn)PAM稀釋裝置,待稀釋裝置中的溶液蓋過攪拌電機(jī)漿葉時(shí),再啟動稀釋裝置中的電機(jī)攪拌,與此同時(shí),PAM制備裝置中繼續(xù)加水?dāng)嚢杓雍线m藥劑。此時(shí),PAM稀釋裝置底部閥門打開,加藥泵開始加藥(加藥泵加藥時(shí),污泥泵同時(shí)要開始吸泥,在泥藥混合筒中充分混合)。形成PAM的制備,稀釋,投加這樣一個(gè)循環(huán)過程(藥劑充分溶解后,加水稀釋至濃度為千分之一備用,具體濃度要根據(jù)污泥種類做小樣試驗(yàn)而定,此濃度是對聚丙稀銑胺)。
(3) 啟動皮帶輸送機(jī),等待輸送污泥。
(4) 啟動空氣壓縮機(jī),使氣壓為0.5Mpa,張緊濾帶,打開主機(jī)電機(jī)(濃縮一體機(jī)要同時(shí)打開濃縮轉(zhuǎn)筒電機(jī))。
(5) 按通調(diào)速開關(guān)電源(濃縮一體機(jī)只需調(diào)節(jié)調(diào)速手輪即可),使主機(jī)轉(zhuǎn)速由零轉(zhuǎn)開始慢慢地調(diào)至所需的運(yùn)行速度。
(6) 啟動污泥泵,同時(shí)啟動加藥泵使污泥能達(dá)預(yù)期的絮凝效果即可。
(7) 打開清洗水泵及閥門,使清洗裝置運(yùn)行,如清洗效果不好,則需加大水壓,一般水壓≧4kgf/cm2。
(8) 當(dāng)帶式污泥壓濾機(jī)設(shè)備(污泥壓濾機(jī))要停止工作時(shí),則應(yīng)先關(guān)掉污泥泵及加藥泵后,檢查濾帶是否清洗干凈,待濾帶清洗干凈后關(guān)掉清洗水,使主機(jī)的速度調(diào)至停止后,放松濾帶,關(guān)掉
電源。
(9) 設(shè)備整體要清洗干凈,軸承內(nèi)要定期打牛油。
(10) 當(dāng)設(shè)備濾帶兩邊出現(xiàn)跑泥現(xiàn)象,則要檢查加藥量和污泥的流量,適當(dāng)調(diào)小,減少設(shè)備負(fù)荷。
(11) 帶式污泥壓濾機(jī)設(shè)備設(shè)備停機(jī)注意點(diǎn):
A. 污泥壓濾機(jī)在每一次使用完成結(jié)束后,操作工要將濾布清洗干凈,使濾布上沒有污染物。以便下一次的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
B. 清洗時(shí)注意不要將水沖在主要電器設(shè)備上。
C. 停機(jī)前,將污泥泵、加藥泵先停止。將清洗泵多開5分鐘。
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