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壓濾機用的是比例閥，液壓系統問題范圍很大，檢查起來有難度，要一步步的查。油不干凈、液壓油有雜質、單向閥芯磨損或柱塞油泵中途故障、比例閥的號有干擾等都會引起隔膜壓濾機運行時不保壓。油缸O形圈一般正常使用壽命為2-3年。建議首先更換油缸密封圈。
壓濾機布泥不均：布泥裝置安裝位置過高，不能起進泥平整的作用需調整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均，需清理疏通堵塞處。泥耙局部磨損嚴重致使該局部污泥濾水效果大大降低，進入壓榨區后仍呈較強流動性需更換受損泥耙。反向刮水板磨損不均板面呈波浪狀致使進泥在此區域厚薄不均,需更換。
我們在進行帶式壓濾機的操作時，首先要知道設備的操作的方法，才能讓我們的工作效率更高，下面大張在這里為大家簡單的說一下帶式污泥壓濾機操作的說明：
(1) 開機前做好準備工作，主機、輔機是否一切正常。
(2) 配制絮凝劑：開始加藥裝置里沒有液里時，首先在PAM制備裝置中加入清水，再啟動制備裝置中的攪拌電機，加入比例要求的藥劑，攪拌10分鐘左右，待PAM溶解的差不多時，再開啟PAM裝置下部閥門，使溶液流進PAM稀釋裝置，待稀釋裝置中的溶液蓋過攪拌電機漿葉時，再啟動稀釋裝置中的電機攪拌，與此同時，PAM制備裝置中繼續加水攪拌加合適藥劑。此時，PAM稀釋裝置底部閥門打開，加藥泵開始加藥(加藥泵加藥時，污泥泵同時要開始吸泥，在泥藥混合筒中充分混合)。形成PAM的制備，稀釋，投加這樣一個循環過程(藥劑充分溶解后，加水稀釋至濃度為千分之一備用，具體濃度要根據污泥種類做小樣試驗而定，此濃度是對聚丙稀銑胺)。
(3) 啟動皮帶輸送機，等待輸送污泥。
(4) 啟動空氣壓縮機，使氣壓為0.5Mpa，張緊濾帶，打開主機電機(濃縮一體機要同時打開濃縮轉筒電機)。
(5) 按通調速開關電源(濃縮一體機只需調節調速手輪即可)，使主機轉速由零轉開始慢慢地調至所需的運行速度。
(6) 啟動污泥泵，同時啟動加藥泵使污泥能達預期的絮凝效果即可。
(7) 打開清洗水泵及閥門，使清洗裝置運行，如清洗效果不好，則需加大水壓，一般水壓≧4kgf/cm2。
(8) 當帶式污泥壓濾機設備(污泥壓濾機)要停止工作時，則應先關掉污泥泵及加藥泵后，檢查濾帶是否清洗干凈，待濾帶清洗干凈后關掉清洗水，使主機的速度調至停止后，放松濾帶，關掉
電源。
(9) 設備整體要清洗干凈，軸承內要定期打牛油。
(10) 當設備濾帶兩邊出現跑泥現象，則要檢查加藥量和污泥的流量，適當調小，減少設備負荷。
(11) 帶式污泥壓濾機設備設備停機注意點：
A. 污泥壓濾機在每一次使用完成結束后，操作工要將濾布清洗干凈，使濾布上沒有污染物。以便下一次的正常運轉。
B. 清洗時注意不要將水沖在主要電器設備上。
C. 停機前，將污泥泵、加藥泵先停止。將清洗泵多開5分鐘。
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