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天強特殊鋼有限公司
模具鋼鋼材是指含有多種金屬元素的鋼材。模具鋼（模具鋼材）用于生產(chǎn)各類模具如：塑料模具、塑膠模具、拉伸模具、沖壓模具、壓鑄模具、擠壓模具、熱鍛模具等等。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本，而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。塑膠模具鋼材常用鋼材有：2311模具鋼材、P20模具鋼材、738H模具鋼材、718H模具鋼材、NAK80模具鋼材、2083模具鋼材、S136模具鋼材、透氣鋼PM-35。
德州模具鋼模具組成零件成組加工制造技術(shù)則是在解決上述三大難題的背景下應(yīng)運而生的，主要針對模具相似或鏡像組成件（活動凸模、壓料板、鑲塊）的加工問題：德州通過簡化相似件的制造加工工藝、優(yōu)化NC數(shù)控編程、實現(xiàn)線下裝夾、柔性化地數(shù)控加工，有效的提高了模具加工精度、加工效率、有力地把控了設(shè)備與人力成本。模具組成零件中的滑塊由于外形、結(jié)構(gòu)、尺寸差異大， 在工藝安裝板上用原始的定位方式會因為夾緊力過大，導(dǎo)致 滑塊變形；若夾緊力不足，工件容易松動，還會出現(xiàn)加工與 壓板、螺釘干涉問題，為了解決此問題，利用雙磁路轉(zhuǎn)換原 理設(shè)計的新型夾具，靠電控裝置轉(zhuǎn)換磁路實現(xiàn)磁力線在系統(tǒng) 內(nèi)、外的兩種循環(huán)方式的轉(zhuǎn)換，達到放松與夾緊的目的。德州歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。聯(lián)系15920673333。
東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺，滿足了客戶多元化的需求。同時，真空爐有菜單引導(dǎo)式控制程序，能連續(xù)記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數(shù)，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設(shè)備和儀器，東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應(yīng)力回火、氣體氮化、深冷處理、調(diào)質(zhì)處理”等技術(shù)服務(wù)。東莞市天強特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)控制及體系，各個環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質(zhì)均能達標(biāo)。在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進行嚴(yán)格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現(xiàn)場進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在出貨時，QC再次進行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品在出貨時，均能符合客戶要求。