性能特點

◎該試驗機適用于建筑用熱軋帶肋鋼筋的彎曲試驗，檢測熱軋帶肋鋼筋原材和焊接點的抗彎性能，是冶金部門、科研機構、質檢部門及有關企業進行材料性能檢測和研究的常用設備；
◎整機采用臥式結構，液壓站為主機集成一體，主要由支棍、彎曲壓輥、主油缸、側油缸、液壓站、底座和電控系統等組成；
◎彎曲壓滾通過手輪轉動雙向絲桿，實現同步進退，以調整壓滾距離，當試樣要做180°彎曲時，可先由主缸推動彎心壓滾進行預彎，再由側缸推動側壓板，將試樣彎至180°，操作方便、。

供應這款數控鋼筋加工中心還具備以下幾方面優勢:XGWL2-32型鋼筋彎曲中心概述 特點與優勢

二、數控鋼筋彎曲中心的應用領域：
    數控鋼筋彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工建設中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應用。數控鋼筋彎曲中心也叫數控鋼筋彎曲機，是對建筑用12-32mm直條鋼筋實現自動化彎曲的專業裝備

 彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機對直徑、根數及機械轉速的規定。嚴禁在彎曲鋼筋作業半徑內的機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品堆放應整齊，彎鉤不得朝上。維修保養或轉盤換向時，必須在停穩拉閘斷電后進行。

停機注意事項1、彎曲機工作完后，應將工作場所及機身清掃干凈，應使用手動鼓風器（皮老虎）吹掉縫坑中的積銹，禁止用手扣挖。2、運轉中工作盤，電機過高，均應立即斷電停車檢查。3、彎曲的半成品應堆碼整齊，彎鉤不得。
變頻器調速（彎曲部分）、精密伺服系統（行走部分）、進口傳感器。大內存空間PLC，強大的處理能力。2、采用進口軸承、精密伺服減速機、國內大廠電動機。行走軌道采用大型H鋼梁。3、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度。4、彎曲面板改進設計，不鋼筋，無磨損。5、彎曲主機機構設計，彎曲精度。6、伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲。7、度自動上料架，承載原材料更多。8、可彎曲多根鋼筋，生產效率高，是傳統設備的10倍以上。9、功能強大，可彎曲多達十幾個角度的復雜圖形10、設備自帶空壓機，用戶只需自備380V，50Hz外接電源11、選用進口知名品牌三菱PLC及CNC控制，內存大，可存儲500多種圖形。 12、彎曲軸及彎曲模采用采用優質合金材料并經熱處理，耐磨性高，壽命長久。

產品特點 ★加工效率高；兩機頭同時工作，提率3倍以上。 ★加工精度高 采用CNC控制，加工精度可控制在±1個單位。

★節省人工成本一人即可完成普通設備6人完成工作，節省至少5人工錢。

★彎曲圖形多 可存儲400種形狀，加工時調用即可，任何角度都能彎曲。

★操作方便快捷 加工時僅需提取所需圖形，編輯參數，對于操作工要求較低，且采用人機親和度高的操作界面。

★故障率低電器元件均采用國際知名品牌，系統與知名企業合作，運行穩定。
★使用壽命長機架、樁頭等均采用優質合金鋼特殊處理，確保使用壽命，降低使用成本。

立式鋼筋彎曲中心可應用于建筑路橋施工，10-32mm棒材鋼筋加工。采用雙機頭結構，可同時雙向、雙頭工作，提高工作效率。可加工圖形多，采用CNC控制，加工精度高，智能化工作，降低人工參與。

五機頭數控鋼筋彎箍機，能自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，加工能力非常可以雙向彎曲以及自由控制芯軸伸縮、上下，因此可以加工更多更復雜的形狀。隨著數控行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了彎箍機，越來越多的企業進入彎箍機行業。自動彎箍機，具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕;有適用、運行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3-5倍。五機頭數控鋼筋彎箍機調直系統特性：由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪 組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。建貿宗旨是“質量*，用戶滿意”。
1、五機頭鋼筋彎箍機生產設備，同時具備校直功能，一機多用。 2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。 3、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。 4、生產效率高、相當于十到十五人工。 5、設備實用性強，只需一人操作，節省大量人工。 6、節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。 7、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可以在狹窄區域作業。