超前小導(dǎo)管施工的各項參數(shù)確定應(yīng)根據(jù)圍巖邊界地質(zhì)條件、圍巖狀況、支護(hù)結(jié)構(gòu)形式及隧道斷面尺寸而定。一般超前小導(dǎo)管施工沿著開挖輪廓線120度范圍設(shè)置。一般情況下：小導(dǎo)管長度L=上臺階高度+2m。小導(dǎo)管直徑：38-50mm。小導(dǎo)管前段做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm的鋼筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注漿壓力控制在2MP左右。漿液擴(kuò)散半徑一般為0.5m。注漿速度控制在50-100L/MIN。每循環(huán)小導(dǎo)管的搭接長度控制在1m以內(nèi)。樁基聲測管檢測規(guī)范的要求及動測法的含義 樁基聲測管檢測規(guī)范什么要求?什么是樁基檢驗動測法?請看下面的文章!樁基聲測管檢測規(guī)范的要求:為設(shè)計提供依據(jù)的試驗樁檢測數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求，且在同一條件下不應(yīng)少于3聲測管;當(dāng)預(yù)計工程樁總數(shù)小于50聲測管時，檢測數(shù)量不應(yīng)少于2聲測管。

鉆桿注漿技術(shù)是將鉆桿直接插入注漿孔并通過鉆桿注漿，該過程不僅難以控制注漿壓力，而且注漿效果不明顯，漿液沿鉆桿和鉆孔的間隙容易串漿、冒漿，同時對于砂卵石地質(zhì)需要采取套管防護(hù)方能保證成孔不坍塌。聲測管花管注漿是將加工過的聲測管花管到鉆孔中以封閉整個注漿段。通過控制注漿量和注漿壓力，使得漿液從聲測管花管均勻注入地層中，漿液以填充、滲透、劈裂和擠密等方式，填充地層中的空隙，將原來松散的土顆粒或裂隙膠結(jié)成一個整體。形成結(jié)構(gòu)新、強(qiáng)度大和整體性良好的固結(jié)體，達(dá)到加固地層、減少土體擾動的目的。樁基聲測管聲測管材質(zhì)的選擇，以透聲率較大、便于安裝及費(fèi)用較低為原則。聲脈沖從發(fā)射換能器發(fā)出，通過耦合水到達(dá)水和樁基聲測管聲測管管壁的界面，再通過管壁到達(dá)樁基聲測管聲測管管壁與混凝土的界面，穿過混凝土后又需穿過另一樁基聲測管聲測管的兩個界面而到達(dá)接收換能器。

細(xì)刮時應(yīng)該留意溫度的變化，如果聲測管平臺的熱處理做的很好，室溫變化不大，那么鑄鐵平板根本不會發(fā)生變形，但如果平板的某一部分被太陽光直接曬著，或許附近有火爐等熱源，那么鑄鐵平板就會發(fā)生變形。四、刮研的點(diǎn)越多，刀跡應(yīng)越小，吃刀也較輕，但也不能太輕，不然刮研點(diǎn)不深，顯示不明顯，而且點(diǎn)簡單磨掉，一般在0.003mm左右。五、鑄鐵平板互相研磨時，由于自身剛度和重量的影響，底部的支點(diǎn)（三條腿）上的受力，往往會發(fā)生平板的變形。六、細(xì)刮結(jié)束時，鑄鐵平板每25平方毫米的方框中將有25~30個刮研點(diǎn)，承壓面積約20%，平直性到達(dá)每300mm，誤差不大于0.0037mm。在刮研聲測管平臺時，粗刮、中刮、細(xì)刮這三個階段必須掌握好。

坡面修正檢查合格后，進(jìn)行放線定錨孔位置。一般在土質(zhì)邊坡工程中，采用縱距為3m、橫距為2m的壓力注漿鋼花管，由于該方法鋼花管中有一部分是用于排水，并不灌漿，故邊坡工程中的鋼花管分布應(yīng)當(dāng)相應(yīng)縮短間距，采用縱距為2.5m、橫距為1.5m的梅花狀排列。每一排鋼花管采用灌漿鋼花管和排水鋼花管交錯排列。整體布置可看作灌漿鋼花管沿斜線多排分布，也可看作四個排水鋼花管沿斜線多排分布，每一斜排灌漿鋼花管和排水鋼花管交錯有序，兩種鋼花管分布均勻，各自能充分發(fā)揮自己的加固作用，從而保證工程的質(zhì)量。打管打管時需先打灌漿鋼花管，利用壓力錘擊打管尾，將灌漿鋼花管按設(shè)計角度打入指定貫入深度。打灌漿鋼花管時需注意要先用輕錘以一定壓力將管頭部打入一定深度，約為0.5-1米左右，檢查管頭是否發(fā)生偏移，確定管頭不發(fā)生偏移后再逐漸加大壓力。打管入土?xí)r速度應(yīng)均勻，連續(xù)施打，錘間間歇時間不要過長。打管如發(fā)現(xiàn)落錘反彈過大，則表示管尖可能遇到障礙，需要換輕錘慢慢錘擊，打過這一段，再換重錘。鋼花管的尾部擊錘處加一個彈性襯墊更好，使錘擊施力更均勻，打管效果更好。如果打管完畢后發(fā)現(xiàn)鋼花管打斜了，則對原鋼花管不做特殊處理，而在原鋼花管旁邊再打一根，確保該處加固穩(wěn)定。滄州樁基聲測管施工技術(shù)要點(diǎn)