近日，發(fā)改委環(huán)資司副司長趙鵬高參加 強(qiáng)制性能Gcr15軸承專用管耗限額標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)工作會，對加快推進(jìn)強(qiáng)制性能耗限額標(biāo)準(zhǔn)制修訂提出工作要求。

會議強(qiáng)調(diào)，編制和實施強(qiáng)制性能耗限額標(biāo)準(zhǔn)是節(jié)約能源法的gcr15軸承鋼管明確規(guī)定，各行業(yè)協(xié)會要加快推動有關(guān)強(qiáng)制性能耗限額標(biāo)準(zhǔn)制修訂工作，為實現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和及能耗雙控目標(biāo)提供有力支撐。

中國標(biāo)準(zhǔn)化研究院有關(guān)負(fù)責(zé)同志對強(qiáng)制性能耗限額標(biāo)準(zhǔn)編制原則、gcr15軸承鋼管工作程序、時間進(jìn)度安排等作了說明，工業(yè)和信息化部、市場監(jiān)管總局、 能源局及電力、煤炭、化工、建材、水泥、有色等重點行業(yè)協(xié)會有關(guān)同志參加會議。

對Gcr15軸承專用管的力學(xué)性能的影響

1)鐵素體和奧氏體的硬度和強(qiáng)度比錳、鎳、鉻、鎢、鉬、釩等強(qiáng)。顯著鋼材的彈性極限、屈服強(qiáng)度和屈強(qiáng)比，疲勞強(qiáng)度和疲勞比；

2)當(dāng)硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過3%時，鋼的塑性和韌性顯著降下來；硅了韌脆轉(zhuǎn)變溫度；

3)硅容易在鋼中形成帶狀組織，使鋼的橫向性能低于縱向性能；

4)鋼的耐磨性

Gcr15軸承專用管生產(chǎn)工藝分為那幾種

①熱軋軸承鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗工序）：
管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫
②冷軋（拔）軸承鋼管主要生產(chǎn)工序：
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的軸承鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋軸承鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋軸承鋼管要短于熱軋軸承鋼管，冷軋軸承鋼管的壁厚一般比熱軋軸承鋼管要小，但是表面看起來比厚壁軸承鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋軸承鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋軸承鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實驗，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實驗，******貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫 軸承鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。軸承鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。gcr15軸承鋼管生產(chǎn)工藝分為那幾種

①熱軋軸承鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗工序）：
管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫
②冷軋（拔）軸承鋼管主要生產(chǎn)工序：
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的軸承鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋軸承鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋軸承鋼管要短于熱軋軸承鋼管，冷軋軸承鋼管的壁厚一般比熱軋軸承鋼管要小，但是表面看起來比厚壁軸承鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋軸承鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋軸承鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實驗，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實驗，******貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫 軸承鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。軸承鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。