自動化
由于冶煉時間短,生產效率高,再加轉爐容量不斷擴大,為準確控制冶煉過程,保證獲得合格鋼水成分和出鋼溫度,必須進行自動控制和檢測,實現生產過程自動化。在這種情況下,可以實現異型管生產的高度機械化和自動化,減輕工人的勞動強度,改善勞動條件。
適應性強
氧氣頂吹轉爐對異型管原料的要求,與空氣轉爐相比并不那么嚴格,可以和平爐、電弧爐一樣熔煉各種成分的鐵水。
效率高
一氧氣頂吹轉爐的異型管鋼產量遠比其他方式的平均小時產量高,而且從冶煉周期上看,轉爐比平爐、電爐的冶煉周期要短得多。
浩融金屬制品廠有限公司秉承質量,客戶至上的原則,緊跟世界 山東德州防腐鋼管技術發展的潮流,孜孜以求推動 山東德州防腐鋼管產品技術的和質量的提高,以真誠的 山東德州防腐鋼管產品真誠服務于廣大用戶,確保客戶得到滿意的售后服務和技術支持!公司密切加強同業內公司的技術合作,精益求精,確保公司全部 山東德州防腐鋼管產品皆為精品。因為我們深信:只有的品質才能為客戶創造更多更高的價值,讓客戶能夠更放心的購買我們的產品,對我們的服務有更滿意的評價!
熱處理殘余力是指管材經熱處理后終殘存下來的應力,對形狀,尺寸和性能都有極為重要的影響。當它超過材料的屈服強度時便引起變形,超過材料的強度極限時就會造成開裂,這是它有害的一面,應當減少和。但在一定條件下控制應力使之合理分布,就可以提高機械性能和使用壽命,變害為利。
我們在處理異型管的熱處理應力時,應該注意以下六個要點:
(一)當熱應力占主導地位時,應力分布為心部受拉、表面受壓;當異型管的組織應力占主導地時應力分布為心部受壓、表面受拉。
(二)滲碳使表層馬氏體開始轉變溫度點下降,可導至淬火時馬氏體轉變順序顛倒。心部首先發生馬氏體轉變而后才波及到表面,可獲得表層殘余壓應力而提高抗疲勞強度。
(三)復合表面強化工藝可使表層殘余壓應力分布更合理,可明顯提高異型管的疲勞強度。
(四)異型管熱處理過程中產生的應力是不可避免的,而且往往是有害的。但我們可以控制熱處理工藝盡量使應力分布合理,就可將其有害程度降低到 限度,甚至變有害為有利。
(五)在高淬透性鋼件中易形成縱裂,在非淬透性工件中往往形成弧裂,在大型非淬透工件中容易形成橫斷和縱劈。
(六)滲碳后進行等溫淬火可保證心部馬氏體轉變充分進行以后,表層組織轉變才進行。使異型管獲得比直接淬火更大的表層殘余壓應力,可進一步提高疲勞強度。
從技術方面來看,異型管行業在調整產品結構上有了長足的進步,2014年高附加值、高技術含量產品增長較快。從無縫管領域來看,石油專用管、高壓鍋爐管、氣瓶、異型管液壓支護管產量都有較大程度提高;從焊管領域來看,管線管、J55級表層石油套管、中低壓鍋爐焊管、高強度耐候建筑結構焊管、汽車傳動軸管、鋼塑復合管以及大口徑方矩形管、精密異型焊管、氣動液壓焊管等都有較大程度的提高或開發,因而體現在經濟效益好轉。盡管上游原料價格上漲幅度較大,但異型管各企業在適應市場變化、調整產品結構和對標挖潛方面做了大量的工作,使鋼管市場價格比較穩定,企業效益仍然上升。