采購數控鋸切套絲生產線十年行業經驗
更新時間:2025-01-16 02:58:02 瀏覽次數:3 公司名稱:許昌 建貿機械設備有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 60000/臺 |
發貨期限 | 24h |
供貨總量 | 999 |
運費說明 | 包郵 |
最小起訂 | 1 |
質量等級 | 優 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 鋼 |
產品品牌 | 河南建貿 |
發貨城市 | 長葛 |
產品產地 | 河南 |
加工定制 | 可定制 |
產品型號 | JMGSX-500 |
可售賣地 | 全國 |
質保時間 | 一年 |
質量認證 | CCC |
該設備采用伺服電機,鋸切后的鋼筋自動分料套絲方便。通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,可剪切各種長度的鋼筋。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。德州鋸切套絲生產線的原料存儲架采用大噸位存儲,可與棒材自動上料機配合使用,上一個循環尚未結束就可以進行下一步配料,縮短了循環周期。全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋輸送、翻轉、傳遞全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長.01該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。數控鋼筋剪切生產線采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時數控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。液壓系統采用新型超低音柱塞油泵,油箱經過特殊處理,大大降低了卡閥堵塞問題。
德州數控鋼筋剪切生產線產品簡介:德州數控鋼筋剪切生產線可剪切1、2、3、4級別等高強帶肋鋼筋,集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲于一體。公司研發的鋼筋套裁軟件,適用于多項目鋼筋的剪切,可提高材料利用率;多達6級備料站,可存放大量料材;雙向收料機構,成品存放量提高一倍?!犊蛻艨梢赃x配使用自動斜拉上料裝置,提高生產效率,人員不直接接觸鋼筋,減少了人工工作強度》。2、產品特點:1、鋼筋套絲工藝實現了自動化生產,提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力2、節約場地:該套絲設備可與鋼筋鋸切鋸切設備連線,鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋存3、減少人工:該設備操作人員只需要一個人就可完成操作,無需吊裝和搬運線體直接運輸4、提率:時間實現從原材料到兩端套絲半成品5、保證品質:上下工序緊密銜接,及時發現異常并糾正6、操作簡單:設備配備人性化的操作程序,可選擇性作業,操作極其簡單7、模塊設備:該設備有鐓粗和套絲兩個關鍵部套組合,同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設備單使用
鋼筋鋸切. 墩粗 .套絲 打磨工藝實現了自動化生產。提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力。 節約場地;套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備鏈接。鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備。不需要占用場地存放鋼筋。減少人工;該設備操作人員只需要一個人就可完成炒作。無須吊裝和搬運線體直接運輸。提率;短時間實現從原材料到兩端套絲半成品。保證品質。上下工序緊密銜接。及時發現異常并糾正。操作簡單;設備配備人性化的操作程序??蛇x擇性作業。同時這兩個部套可以拆分開作為獨立設備單獨使用。先進的伺服控制系統。鋸切。套絲精度高。全自動液壓鋼筋鐓粗機采用先進液壓系統和電動結構,德州數控鋼筋鋸切套絲生產線新產品、新技術,只需按上一個電源按扭,整體鐓粗工作一次性完成,加工精度高,質量保證。鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形,直徑增大4~6mm,然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積,大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸實驗檢測全部斷于母材,適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程;操作簡單方便,省時省力。
德州數控鋼筋剪切生產線設計特點說明:各部位采用了可調地腳板設計,可適應不同高度地面,單獨調整。送料電機采用變頻啟動,降低了電機啟動時的震動;在鋼筋對齊時逐漸降低速度,減小鋼筋與擋板的沖擊力,可更有效的對齊。采用液壓缸驅動剪切,特點:同等剪切力下,重量輕,體積??;依靠油液的連續流動進行傳動。油液有吸振能力,在油路中設置液壓緩沖裝置,故不像機械機構因加工和裝配誤差會引起振動撞擊,使傳動十分平穩,采用液壓缸壓緊鋼筋,并帶有導向柱,壓緊力大,平整,保證剪切鋼筋時的穩定性。液壓剪刀小角度設計,降低了機架剪切時承受的側向力,提高了使用壽命;剪刀固定架,剛性足,整體性好;導向采用柔性材料,并設有調節結構,可有效防止存在阻礙點時對剪刀固定架的沖擊。液壓剪前設置了剪體輥道,靠近剪刀的一端配有兩個氣缸,控制輥道升降,剪切鋼筋時,可與液壓缸剪切同步運動,鋼筋送料端在剪切時不會變形。剪后輥道采用絲桿升降電機整體驅動,調整尺寸準、快速、方便。剪后輥道卸料桿分為三段設計,可根據不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求,可節省用氣量,提高響應速度。
德州采購數控鋸切套絲生產線十年行業經驗