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煤泥烘干機的烘干原理：煤泥烘干機工作時煤泥由給料機經溜槽進入烘干機內導料板上，隨著筒體的轉動，煤泥被導至傾斜揚料板上即被到煤泥烘干機筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使煤泥預熱并蒸發一部分水分。當煤泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。
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烘干后的煤泥出料不正常。是因為煤泥烘干機在安裝時沒有按說明進行，出現漏氣出現風壓低的現象，對于出現故障根據圖紙檢查會發現問題；有的時候解決問題很難可以會造成重新安裝，浪費人力。3.煤泥烘干機內的物料出現著火。故障出現的原因1：煤泥烘干機設備的規格不合格，設備小烘干的物料比較多，溫度在強制提高時會引起物料起火，2：烘干設備在設計方面出現了問題，廠家要對烘干設備進行改造。3：原料在機器內部不能很好的吸出導致內起火，要及時檢查烘干機的安裝是否正確、漏氣等問題。4：烘干設備使用不正確，要安裝說明書進行使用。4.物料烘干后干濕不均衡。出現的原因是物料凝固成團，烘干時要把那些成團的物料分離開。我們使用烘干機使要正確。5.烘干機燃料的浪費非常嚴重。出現這一問題主要是設備不保溫，要增加保溫材料改變這一狀況，也可能使設計方面的問題，選擇烘干設備要注意。6.濕物料烘干機時不能達到標準。因為烘干機比較小、使用不合理，規格達不到時要更換烘干機；目前烘干機的發展速度很快，由單筒到現在雙筒，乃至三筒和多筒的類型，技術也在提高，越來越專業，
煤泥烘干機作為對煤泥合理處置的重要設備，在使用的過程中也難免會出現各種各樣的問題。一旦煤泥烘干機設備出現故障，就會影響到烘干作業的順利進行，從而降低終產量。當我們使用煤泥烘干機對煤泥處理的過程中，如果出現濾液渾濁，很可能是濾帶的接縫不合理，或者接縫處出現損壞，抑或濾袋老化造成的。對于這種情況，的解決辦法就是對濾帶及時修補，或者更換新的濾帶。在煤泥烘干機沖洗不徹底、濾帶張力太大、進泥中細顆粒泥沙含量太多、脫水劑投加過多使煤泥粘度過大的情況下，都容易造成濾帶的嚴重堵塞濾帶堵塞。因此，我們在使用煤泥烘干機的時候，要定期對設備進行沖洗、調整帶速、加強污水沉淀、減少投藥量。
