甄選:鋼筋鋸切鐓粗套絲生產線供貨商
更新時間:2025-02-08 12:13:59 瀏覽次數:2 公司名稱:許昌 建貿機械設備有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 20000 |
發貨期限 | 2 |
供貨總量 | 666 |
運費說明 | 根據實際情況 |
最小起訂 | 1 |
質量等級 | 1 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 鋼材電器元件等 |
產品品牌 | 河南建貿 |
產品規格 | JMQ-500 |
發貨城市 | 河南許昌 |
產品產地 | 河南許昌 |
加工定制 | 可 |
產品型號 | JMQ-500 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | 一機一重 |
產品顏色 | 紅 |
質保時間 | 1年 |
外形尺寸 | 一機一尺寸 |
適用領域 | 鋼筋加工 |
是否進口 | 否 |
質量認證 | 廠家自檢 |
產品功率 | 一機一配 |
工作溫度 | 常溫 |
配置 | 按需 |
套絲生產線PLC控制,可設置鋼筋數量、規格等,具備記憶、存儲功能。 數控液壓鋼筋剪切套絲生產線介紹: 1、該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。 2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。 數控鋼筋鋸切套絲生產線主要設備特點: A 整體技術采用國際領先技術,具有國際先進水平,國內領先; B. 原料存儲架采用大噸位存儲,為了提率可在上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省循環周期; C. 縮徑動力采用大功率、液壓系統完成各步工序; D. 鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率; E. 滾絲主機選用國內進主機頭,采用先進工藝完成鋼筋的輸送、翻轉、定位、傳遞等功能,終自動滾絲成型; F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點; G. 縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效;
數控鋼筋鋸切套絲生產線端銑一體機設備簡介:1、該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。2、 通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、 采用液壓鋸切方式,體積小、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4、鋸床采用國內專用的雙面夾緊鋸床;5、合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。6、PLC控制,可設置鋼筋數量、規格等,具備記憶、存儲功能;型號 JMT-450鋸切寬度(mm) 450鋸切直徑范圍(mm) Φ16~Φ50鋼筋傳送速度(m/min) 90鋼筋長度范圍(m) 3.0~12長度誤差(mm) ±1mm/m鋸切進給速度 無級調速夾緊方式 液壓主電機功率(KW) 4油泵電機功率(KW) 1.1冷卻泵功率(W) 60裝機總功率(KW) ~1
鋸切套絲生產線是專門針對鋼筋加工的一種機械設備,它可以根據工程需要,自動完成鋼筋端部的螺紋加工過程,為生產企業節省了大量的人力物力,并且保障了鋼筋的加工精度,鋸切套絲生產線得以有如此優異的使用性能,和它的機械結構有著很大的聯系 一、鋸切套絲生產線結構: 1、引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。 2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。 3、采用液壓鋸切方式,體積小、產量高,與一些廠家的沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國內專用的雙面鋸床; 5、合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制的下方,響應速度快,便后維護。 6、鋸切套絲生產線智能控制,可設置鋼筋數量、規格等,具備記憶、存儲功能;
河南建貿機械設備有限公司數控鋼筋鋸切生產線簡介:本機是一種主要針對大直徑、高精度鋼筋棒材的下料設備,能夠將鋼筋棒材按照需要,自動鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材進行分類儲存的全自動一體化機器。具有鋸切效率高(超寬進/出口料架,可以一次加工滿槽鋼筋)、自動定尺、鋼筋切頭平整均勻(適合螺紋鋼筋的套絲)等特點。本機廣泛用于建筑、高鐵、地鐵、高速公路等行業,適用于各種規格不同長度的鋼筋鋸切工作,對于規格多,批量大的鋼筋鋸切工作更加適用。總之,我們在設計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求性價比,為用戶帶 來實實在在的效率和收益。河南建貿機械設備有限公司數控鋼筋鋸切生產線主要特點:1:自動化程度高,大大降低勞動強度2:全機配備橫向上料裝置,上料方便3:進口PLC結合觸摸屏控制界面,操作方便4:自動鋸切機頭,適用鋼筋范圍廣,鋸切速度快,鋼筋切頭平整均勻5:擋板式定尺系統,保證定尺精度,可定尺任意長度(分為自動和手動)7:多元化的儲料裝置,可以自由組合料架,多倉位組合,可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性
甄選:德陽鋼筋鋸切鐓粗套絲生產線供貨商 jmc生產線變頻調速技術。變頻調速的目的之一是為了節能,目的之二是解決超壓問題。恒壓變流量給水設備就具有以下兩個特點,但在設置切線泵后由于其揚程數值基本不變,因此無須對水泵機組采用變頻調速技術。(3)自檢運行。消防泵自檢運行目的在于防止消防泵因長期不運轉,再由于材質不佳、結構不合理而造成需消防泵投入運行時,水泵因銹蝕而咬住致使不能啟動。切線泵在材質、結構等方面均作了周全考慮,因此切線泵用于消防用泵可以省去自檢運行要求。(4)管道和連接技術。切線泵的應用不涉及管道和管道連接技術,之所以在這里提出這一問題,是在于消防管道連接方式正在發生變化。自動噴水滅火系統的消防給水管道需采用鍍鋅鋼管或鍍鋅無縫鋼管,接口方式采用螺紋、法蘭或焊接。螺紋只限于小口徑管道,法蘭又占用較大空間,焊接會破壞鍍鋅層,導致管道銹蝕和噴頭的噴口堵塞。卡箍式連接又名溝漕式管接頭,由卡箍、墊圈和緊固件組成。卡箍材質為球墨鑄鐵,墊圈采用橡膠,安裝時先用滾槽機械在管子端口分別滾上溝槽,然后套上密封用墊圈,再將卡箍卡上溝槽,擰緊螺栓、螺母等緊固件即可。卡箍式管接頭按接頭要求,可分為剛性接頭、撓性接頭、法蘭片接頭3種。剛性接頭采用斜角對鎖設計,可以在一定范圍內繼續增大對墊圈的壓下量,確保密封性能,用于一般管路;撓性接頭采用平口設計,適用于需緩解噪聲和震動的管路和有線性延伸的管路,墊圈斷面為C型。當卡箍鎖緊時,墊圈受到卡箍的壓緊,起密封作用。
建貿機械設備有限公司反彎:0°~-90°3彎曲方向正反方向彎曲均可4彎曲精度(°)±0.5°5長度精度(mm)±1mm/m6彎曲速度(°/s)60°/s7***小彎曲軸間距mm650mm8彎曲邊***短長度mm60m***外形尺寸(m)12*1.5*1.610電控總功率17.5KW(實際功耗量5KW),380V,50-60Hz11鋼筋直徑ΦΦ10Φ12Φ14Φ16Φ18Φ22Φ25Φ3212加工支數n1立式數控鋼筋彎曲中心設備組成清單序號名稱數量備注1行走軌道(含主機頭)2件長度為6米(機頭需纏纏繞膜)2邊料架2件兩件打包在一起3中間料架(含電控柜)1件電控柜需纏纏繞膜4操作臺1件屏泡沫防護,纏纏繞膜。5模具2套一套裝在設備上!6橫向料桿7根纏纏繞膜7工具箱1個配齊工具與電氣、氣動配件、連接螺絲。該設備是河南建貿公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合國際技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際先進水平,國內。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。隨著我國工業化、城市化進程的持續推進,勞動力素質逐漸改善,工人工資水平持續增長已成為必然趨勢,這給長期以來依賴人口紅利的施工企業帶來了較大的成本壓力,鋼筋工人工資持續上升,使得數控鋼筋加工裝備替代傳統手工加工及半自動機械加鋼筋成為必然趨勢。套絲生產線到目前為止,國內蓋梁骨架片焊接工作99.99%以上都是由人工焊接完成。存在效率低下,質量不可控,工人勞動強度高與身體嚴重。河南建貿機械在這樣的市場環境下研發出國內臺龍門式蓋梁骨架片焊接機器人(型KGL-5000)KGL-5000型蓋梁骨架片焊接機器人設備組成Y軸行走軌道30米兩根。焊接機器人主機(含兩套焊接系統)一套。蓋梁骨架片焊接機器人安裝條件場地平整與硬化20cm以上、室內防雨。