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三筒粉煤灰烘干機(jī)的烘干過程是這樣實(shí)現(xiàn)的:被烘干的物料由入料端喂入烘干機(jī)內(nèi)筒,物料通過內(nèi)筒的螺旋導(dǎo)向板進(jìn)入內(nèi)筒,內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有許多螺旋狀揚(yáng)料板,物料通過筒體的回轉(zhuǎn),被揚(yáng)料板不斷的撥起并作縱向運(yùn)動,物料到達(dá)內(nèi)筒的右端因自重的作用落入中筒,通過螺旋導(dǎo)向板,在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料被推回中筒,在中筒揚(yáng)料板的作用下物料向左運(yùn)動,直到中筒左端,物料在自重作用下落入外筒。同樣道理,物料在外筒螺旋揚(yáng)料板的作用下折回向右運(yùn)動,直到外筒右端。在封堵外導(dǎo)料錐的作用下落入出料端筒體內(nèi)。烘干機(jī)主體的三個同心圓筒內(nèi),設(shè)有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚(yáng)料板,每個筒體的端部設(shè)有螺旋導(dǎo)向板。? 三筒粉煤灰烘干機(jī)的主體通過兩個減速電機(jī),分別驅(qū)動兩端的兩個傳動托輪,使輪帶繞中心轉(zhuǎn)動。
粉煤灰烘干機(jī)產(chǎn)品介紹 布袋除塵器(袋濾器或袋式除塵器)經(jīng)常作為從干燥尾氣中分離粉狀產(chǎn)品的一級氣固分離設(shè)備,是截留尾氣中粉體的一道防線。布袋除塵器的特點(diǎn)是捕集效率高,可以說,在眾多的氣固分離設(shè)備中,它的捕集效率是其它設(shè)備所不及的,特別是捕集20μm以下的粒子時更加明顯,效率達(dá)到99%以上。粉煤灰烘干機(jī)配備布袋除塵器可將旋風(fēng)除塵器未捕集的細(xì)粉微粉二次回收,防止粉塵排入大氣造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。 粉煤灰烘干機(jī)安裝與調(diào)試 1、烘干機(jī)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工,烘干機(jī)安裝前,應(yīng)對其零部件及其輔佐件 一律清查,清擦,清理干凈完備齊全。 2、由于烘干機(jī)是長體大型設(shè)備,因此安裝時應(yīng)按此順序和方法進(jìn)行: (一)劃基礎(chǔ)線,在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線,標(biāo)高線,中心標(biāo)板埋設(shè)要達(dá)到使用方便,準(zhǔn)確并考慮 機(jī)座安裝后不被遮蓋。
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粉煤灰烘干機(jī)工作原理 粉煤灰烘干機(jī)在熱風(fēng)爐的熱風(fēng)溫度達(dá)350℃時,在PC系統(tǒng)指示下,各設(shè)備開始工作。濕料輸送設(shè)備將水份低于20%的濕粉煤灰送入打散喂料機(jī)內(nèi),打散喂料機(jī)具有打散和輸送雙重功能,使物料均勻地送人帶式輸送機(jī),然后進(jìn)入儲料倉,再經(jīng)過螺旋喂料器,均勻的將粉煤灰送入干燥滾筒內(nèi)。該設(shè)備比傳統(tǒng)滾筒烘干機(jī)節(jié)約能源三分之一,大大降低了生產(chǎn)成本,其工作原理如下:物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺?旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達(dá)到預(yù)期干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進(jìn)行了充分的熱交換,其主要方式為對流和熱傳導(dǎo),輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結(jié)構(gòu)有利于沿長物料在設(shè)備?內(nèi)的停留時間,即增加了熱交換時間,提高了熱能使用效率,又減少了設(shè)備占地面積。
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