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以下是:鋼筋籠繞筋機,鋼筋籠纏繞籠機標準工藝的圖文介紹

b)上料  把主筋安放到主筋料架上,每次安放主筋的數母符合設計圖紙中鋼筋籠主筋數云要求;把口盤箍筋安放到箍筋料架上,并讓箍筋穿過箍筋矯直機構;鋼筋籠繞筋機
c)穿筋、固定  主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤,并在移動盤對其進行固定,主筋的間距符合設計圖紙要求,按照設計圖紙的要求,把加工好的加強鋼筋箍放到主筋籠內;
d)起始焊接  將箍筋和主筋交叉焊接固定,箍筋并排連續繞兩圈,并與主筋焊接牢固;
e)正常焊接  分料盤和固定盤同步旋轉,使箍筋連續在主筋上纏繞,并進行焊接;同時移動盤按照箍筋間距設置的參數,在拖動系統下緩慢向前移動,并按照設計要求,對加強鋼筋箍進行定位焊接;
f)終止焊接  一節鋼筋籠箍筋焊接完成后.終止焊接作業;
s)切斷箍筋  根據一節鋼筋籠箍筋預留的長度,把箍筋切斷;

 

鋼筋籠繞筋機,鋼筋籠纏繞籠機標準工藝



 鋼筋籠繞筋機 產品優勢
 ● 大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設計,可根據不同的樁基規格靈活更換,經濟適用;
● 固定盤旋轉、移動盤部分行走及旋轉、由一臺 PLC 和 3 臺變頻器來設定, 要求電機同步,保證了成品籠子的整體尺寸;
● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋,以及雙主筋雙箍筋的焊接工作;
● 固定機架及移動機架進行了結構優化,降低主機重量,減輕了動力單元的負載,從而可制作目前較重的鋼筋籠;
● 輪緣結構進行了優化設計,摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝,更改為原材料為高強度的無縫鋼管,經過精密的冷彎成型,之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸,增大了接觸面。使得設備運行更加平穩且, 設備運行慣量大大降低;




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