1、在柴油發電機出租運行結束以及蓄電池放電后要及時進行充電，保證蓄電池的蓄電量充足，從而避免蓄電池虧損。2、在每次運行柴油發電機組之前的檢查工作中要查看蓄電池內的電解液高度是否正常，電解液的高度應當高于極板十到十五毫米，否則會損壞蓄電池內的極板，造成柴油發電機組不能運行。3、如果柴油發電機組是作為應急用，不經常使用，在停機后的時間內應將蓄電池取出，放到專門的充電間進行保存，如果不放到充電間，則應該每個月為蓄電池補充一次電量。4、在日常對柴油發電機組的蓄電池保養中，應當在停機狀態下用濕抹布將蓄電池外部擦拭一下，主要是將蓄電池表面的灰塵，油污等容易造成漏電的污染物清理干凈，這樣可以延長蓄電池的使用壽命。如果在保養和檢查蓄電池的過程中發現蓄電池的隔離板、電池板或者通氣蓋等零部件損壞的時候，要立即送到專業的維修店進行修理。

保持柴油發電機出租的工作電流不過大 　 柴油發電機組由于負荷過大，電壓過低或被帶動的機械卡滯等都會造成柴油發電機組過載運行。因此，柴油發電機組在運行中，要注意經常檢查傳動裝置運轉是否靈活、可靠;連軸器的同心度是否標準;齒輪傳動的靈活性等，若發現有卡滯現象，應立即停機排除故障后再運行。 4、定期檢查和維修柴油發電機組的控制設備，保證其正常工作 　 柴油發電機組控制設備技術狀況的好壞，對柴油發電機組的正常啟動起著決定性的作用。所以，柴油發電機組的控制設備應設在干燥、通風和便于操作的位置，并定期除塵。經常檢查接觸器觸點、線圈鐵芯、各接線螺絲等是否可靠，機械部位動作是否靈活，使其保持良好的技術狀態，從而保證柴油發電機組順利工作而不被燒毀。 5、經常檢查運行中柴油發電機組的溫度和溫升是否過高 　 要經常檢查柴油發電機組軸承是否過熱、缺油，若發現軸承附近的溫升過高，就應立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內環在軸上有無轉動等。出現上述現象，必須更新軸承。

若停車后長時間的封存柴油機，按5號復合防銹劑以百分之二的比例與柴油混合運轉10分鐘，使燃油系統和燃燒室內充滿封存油，然后將冷卻液放掉，包括柴油機的機油、柴油。 五、柴油發電機出租的緊急停車 柴油機運行過程中，當出現意外故障，如不及時停車將危及人身及設備的，應迅速扳動停車手柄至停車位置或按保護措施的緊急停車按扭，使柴油機停車。當柴油機油量控制機構發生故障（如噴油泵油量調節齒桿卡死，調速器失靈等）或工作場所出現易燃易爆氣體，無法通過切斷燃油通路時，應使用防爆裝置及時切斷進氣通路，迫使柴油機停車。拉缸故障和措施 通過上述拉缸原因分析，就可在柴油機的使用和保養維修中針對性地采取措施。應采取的主要措施如下： 1.排除冷卻系統內的氣阻

（1）搪磨缸套。發電機出租選配活塞與缸套的配合間隙符合規定的要求。在使活塞與缸套具有適當的配合間隙，應分別按各個氣缸的運行部位進行測量定配。檢查配合間隙的方法，除用量缸表外，多采用經驗方法來判斷確定。當磨缸完畢后，將各自相配的活塞倒置在氣缸內，在活塞裙部夾置一規定厚度的薄規片，同時塞入氣缸受到側力 一面的汽缸壁與活塞裙部之間，活塞銷孔的方向與曲軸平行一線。用彈簧秤按規定拉力輕輕拉出為宜，或用手推，拉活塞厚規片不動。此時，活塞能隨手移動而無過大阻力，則配合間隙為合適。（2）正確選配活塞環，在保修換環作業中，活塞環每個氣缸孔、活塞環和每個環槽進行個別選配，并按生產廠規定檢查活塞環彈性，漏光度和校準各項間隙，特別端隙的檢查和修整是活塞環選配工作的重點，稍有不慎，就有可能造成拉缸，對活塞環端隙的校準建議參照如下方法：將活塞環平整地放在待配的汽缸內，用活塞頭部將活塞環推至氣缸內，用活塞頭部將活塞環推至汽缸孔內，用活塞頭部將活塞環推至的磨損處（或新缸套的任何一處），使活塞一半平行于氣缸體平面，然后用厚薄規片測量其開口處兩端之間的間隙，如間隙超過規定過大，則不能使用。如端隙過小，取出后可用細銼刀銼環口端，加以修整。銼過時應注意環口端面的平整，銼后腰倒角，因為鋒利的環口會造成拉缸。