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K9球墨鑄鐵管屬于國標標準符合GB/T13295-2013標準，適用于高壓管道的使用一般試驗水壓為1.6mpa。具有較強的耐腐蝕效果，柔性抗震，T型接口安裝方便快捷。標準有效長度6米每根采用天然橡膠圈密封，在與K7標準的球墨管相比就是壁厚較薄一般適用于工程的低壓管道的使用。我公司根據(jù)用戶的需要可來樣加工定做，能有效的節(jié)約工程成本和人工成本。球墨鑄鐵管件采用真空消失模澆筑工藝質(zhì)量標準符合ISO2531-2013標準，現(xiàn)生產(chǎn)的規(guī)格有DN100到DN1600口徑的球墨鑄鐵管及配套管件。

球墨鑄鐵管廠家的清洗技巧一種鐵、碳和硅的合金，所以相當于去球墨鑄鐵管 中存在許多片狀的空隙，石墨在球墨鑄鐵管的含量普通鑄鐵中的石墨是片狀存在石墨的強度很低。所以普通鑄鐵強度比較低，較脆。石墨鑄鐵中的石墨是呈球狀的相當于鑄鐵中存在許多球狀的空隙。球狀空隙對鑄鐵強度的影響遠比片狀空隙小，所以球墨鑄鐵管強度比普通鑄鐵強度高許多。球墨鑄鐵管廠家將球墨鑄鐵管承口內(nèi)的所有雜物******擦洗干凈。球墨鑄鐵管廠家將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個局部不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在一般石墨的大小為6~7級。質(zhì)量上要求球墨鑄鐵管的球化等級控制為1~3級球化率>=80%。因而資料本省的機械性能得到較好的改善。具體鐵的實質(zhì)，鋼的性能。球墨鑄鐵管廠家提示退火后的球墨鑄鐵管。其金相組織為鐵素體加少量燭光體。機械性能較好。

水泥砂漿內(nèi)襯水泥砂漿內(nèi)襯所使用的水泥分為普通硅酸鹽水泥、高鋁水泥、抗硫酸鹽水泥三種101 普通硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥砂漿內(nèi)襯:普通硅酸鹽水泥，由硅酸鹽水泥熟料、5%-20%的混合材料及適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。硅酸鹽水泥內(nèi)襯球墨鑄鐵管具有強度高、水化熱大，抗凍性好、干縮小，耐磨性較好、抗碳化性較好、耐腐蝕性差、不耐高溫的特性。適用于大多數(shù)原水和飲用水應(yīng)用比較廣泛。02 高鋁水泥高鋁水泥高鋁水泥內(nèi)襯:高鋁水泥（以前稱礬土水泥）是以鋁礬土和石灰為原料，按一定比例配制，經(jīng)煅燒、磨細所制得的一種以鋁酸鹽為主要礦物成分的水硬性膠凝材料，又稱鋁酸鹽水泥。高鋁水泥內(nèi)襯球墨鑄鐵管鋁酸鹽水泥在普通硬化條件下，由于水泥石中不含鋁酸三鈣和氫氧化鈣，且密實度較大，因此具有很強的抗硫酸鹽腐蝕作用。廣泛用于排污類的工程。

球墨鑄鐵管熔煉工藝要求如下：出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃， 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進行。裝料 一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填 。球磨鑄鐵管送電熔化 將電爐功率調(diào)至進行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大 ， 故鉻鐵應(yīng)在加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應(yīng)爐中熔化， 溫度不必太高，溫度達到1480 ℃時即可出爐， 鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時間進行鎮(zhèn)靜， 視工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之間進行澆注。公司專業(yè)生產(chǎn)球墨鑄管，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，服務(wù)，價格，想客戶之所想，急客戶之所急，歡迎前來咨詢。