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石博士CGM灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、膨脹；、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點。造成灌漿料開裂的原因主要是如下幾個方面:  1、搶工期，施工速度太快，造成灌漿料養(yǎng)護不到位，出現(xiàn)灌漿料開裂現(xiàn)象。  2、沒有按照要求使用灌漿料，造成灌漿料使用不當。  3、灌漿料的起始養(yǎng)護時間是控制商品灌漿料早期收縮裂縫的關鍵，漿料初凝后幾小時內(nèi)需要灑水養(yǎng)護。  4、灌漿料的養(yǎng)護還和灌漿料的拌合物性能、氣候，溫度，濕度等因素有關，根據(jù)實際環(huán)境情況，進行合適的養(yǎng)護。 石博士水泥基灌漿料特點  1、高強、早強：1天抗壓強度≥50Mpa，3天抗壓強度≥60Mpa；  2、超流態(tài)：初始流動度≥300mm．可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求；  3、無收縮：具有徽膨脹補償功能，水晃硬化收縮現(xiàn)象，灌漿后保證設備與基礎之間緊密接觸．確保高精度的安裝需要。  4、抗腐蝕性早強型灌漿料抗侵蝕，耐沖刷，具有良好的抗硫酸鹽和抗污水侵蝕性能，有較強的抗沖刷性，可用于海港，污水處理廠等工程。  5、抗油滲性在機油中浸泡30天后其強度可以提高10%以上。  6、耐久性本產(chǎn)品屬無機灌漿材料，不老化，對鋼筋無銹蝕。200萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)試驗，強度無明顯變化。

技術特點1、早強高強:設備安裝完畢 后即可運行生產(chǎn)。2、自流態(tài):現(xiàn)場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需震搗便可填充設備基礎的全部空隙。3、膨脹:以保證設備與基礎之間緊密接觸。4、無銹蝕作用、抗油滲。5、耐久性:200萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。6、耐候性好-40℃~600℃長期使用。折疊編輯本段施工簡介一、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。二、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。四、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時間不宜低于5min。拌和地點宜靠近灌漿地點，且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌。五、地腳螺栓錨固灌漿:⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8~12h，孔內(nèi)積炎。⑵灌漿前應地腳螺栓表面的油污和鐵銹。⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。六、設備基礎二次灌漿:⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，積水。⑵二次灌漿時，應從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹...將灌漿層表面壓光。七、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。⑶灌漿前應所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。⑸灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。八、施工養(yǎng)護措施:⑴灌漿時，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。⑷冬季施工，環(huán)境溫度低于-5℃時，應采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的 施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應符合 現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。參考用量參考用量計算以2.2-2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。包裝貯運1、包裝規(guī)格:50kg±1kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射.雨淋

施工準備：施工期，應將填充空間的浮土、松散物清理干凈，去除油污，用潔凈水預濕6-12小時；灌漿時必須吸干表面明水。用水量：以出廠檢驗報告的加水量為參考，實際加水量應由現(xiàn)場試配確定。加水量不能過多，以免引起漿料泌水喝離析。攪拌方法: 建議使用機械攪拌1-5分鐘，直至均勻方可灌漿。灌漿料施工方法：連續(xù)灌漿，不能間斷并盡可能縮短灌漿時間，灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可以用竹片導流。灌漿密實、稍干后，把外表面抹平壓光。掩護方法：灌漿體終凝后，注意保溫、保溫養(yǎng)護。要采用澆水或用濕草袋覆蓋等保護，養(yǎng)護期為7-14天，寒冷季節(jié)需延長養(yǎng)護期。早強型養(yǎng)護期3-7天。注意事項：打開包裝袋后 ，應盡快將本品用完

石博士耐高溫灌漿料具有承受1000攝氏度以上的穩(wěn)定，物理性能不發(fā)生明顯變化，強度等指標合格。耐高溫灌漿料是在鋁酸鹽膠結(jié)材料加上耐火性能好的骨料，配制而成的水泥基砂漿。可以承受1800攝氏度的高溫，物理性能保持穩(wěn)定。   耐高溫灌漿料主要應用在鋼廠轉(zhuǎn)爐、各種窯爐建設等領域，同時具有施工性能方便，和普通灌漿料一樣，經(jīng)過簡單施工就可以確保質(zhì)量可靠，并且具有耐久性能，具有使用壽命長的特點。同時耐高溫灌漿料也有缺點，和普通灌漿料一樣，對耐酸性比較差，因此避免酸性腐蝕。   耐高溫灌漿料的施工方法和普通灌漿料一樣，安裝配水比進行配置，然后攪拌，施工，施工完成以后進行必要的養(yǎng)護。注意施工條件， 施工溫度在15攝氏度左右，避免環(huán)境溫度太低，對灌漿料水化的影響。

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