冷凍式干燥機常見故障解決方法 冷凍式干燥機常見故障解決方法 　　冷凍式干燥機運用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機。受限于水的冰點溫度，理論上來說它的`露點溫度可接近于0度，實際情況，好的冷凍干燥機露點溫度一般在5度左右。冷凍式干燥機發生故障了怎么辦?有沒有什么解決辦法呢?下面，小編就為大家分享冷凍式干燥機常見故障解決方法，快來看看吧! 　　常見故障的解決方法 　　1.故障現象：繼電器燒壞 　　電壓過高或過低。運行電容器不正確，反復啟停，繼電器規格不符，安裝座不正確 　　2.故障現象：電容器燒壞 　　規格不匹配，電壓過高 　　3.故障現象：排氣壓力過高 　　制冷劑量過多，制冷系統中有空氣，冷凝器臟了，環境溫度太高，風扇壓力開關有故障，風扇電機故障，風扇旋轉方向不正確，冷卻水流量調節閥故障 　　4.故障現象：干燥機不運行 　　壓縮機線路斷開，保險絲燒斷，熱繼電器動作，高壓開關動作，壓縮機堵轉，線路虛接或松動 　　5.故障現象：干在即啟動后短時間內即停止 　　環境溫度過高，冷凝器堵塞，壓縮機過載，缺少制冷劑，低壓太低，進氣量過大，壓縮機卡死 　　6.故障現象：排氣壓力太低 　　制冷劑量太少，風扇壓力開關故障 　　7.故障現象：壓縮機不啟動 　　接線不正確，電壓過低，啟動電容器損壞，繼電器或接觸器不閉合，啟動繞組開路，缺相 　　8.故障現象：壓縮機因過載保護動作而反復啟停 　　低電壓或三相不平衡，過載保護器上接有其它電氣設備，過載保護器失靈，運轉電熱器太小，排氣壓力過高，繞組間短路，熱繼電器觸點粘牢

冷凍式干燥機 選型指南 （1） 濕物料種類 濕物料種類這里是指物料與水分的結合形式。濕物料可以分為①毛細管多孔物料，水分主要靠毛細管力而結合在物料中，如砂子、二氧化硅、活性炭、素燒陶瓷等，水分與物料的結合強度較小，干燥較容易；②膠體物料，水分與物料的滲透結合形式占主導地位，如膠、面粉團等，這種物料一般表現粘度大，水分與物料的結合強度較大，干燥較困難；③毛細管多孔膠體物料，則具有以上兩類物質的性質，如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類多，但此類物料之間的水分結合形式也有差別，決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。 物料的形態對干燥也有很大的影響，如顆粒物料，顆粒大比顆粒小難干燥，而大塊料，厚度小比厚度大容易干燥。 （2） 濕物料含水率 含水率（濕含量）是水分在濕物料總重中所占的百分率。 初始含水率是指進入干燥機之前濕物料的含水量，通常是濕物料只要能在干燥機內工作，初始含水率越高，干燥機所表現出來的脫水能力就發揮得越充分。反過來說，初始含水率越高，終含水率一定時，干燥機越能達到 脫水能力，但出干料量反而下降。 （3） 終含水率 一般干燥后段均處于降速干燥階段，要求終含水率越低，干燥難度就越大，所需干燥時間越長、熱效率也越低，因此也影響產量。 （4） 熱風溫度 熱風溫度或稱干燥介質溫度，是干燥中敏感的一個條件。熱風溫度越高，則所含熱能越多，同時熱風的相對濕度也越低，吸收水分、攜帶水分的能力也越強，非常有利于干燥，而且干燥熱效率也很高。在許多干燥設備中，當其它條件不變，干燥機的脫水能力基本與熱風溫度的變化成正比。在選擇干燥設備時，一定要對破壞物料的極限溫度有充分的數據，在物料允許的情況下，盡量選擇高溫介質。特別應注意的是，許多種干燥方法，特別是快速干燥，干燥后的物料溫度大大低于干燥介質溫度，例如氣流干燥機熱風溫度雖然高達250℃以上，而出料溫度一般均在60℃以下。 （5） 環境溫濕度 這里主要是指天氣的變化對干燥的影響，一般干燥機都是以大氣加熱作干燥介質的，大氣的溫度越高，濕度越低，就越有利于干燥，而南方春夏季，天雨潮濕，空氣濕度很大，就不利于干燥機能力的發揮，影響產量。 我國幅員遼闊,南北方空氣濕度相差很大。在南方某些地方，冬季的濕度僅為0.008 kg水/ kg絕干空氣，而到春夏季，其大氣濕度卻高達0.025 kg水/ kg絕干空氣，是前者的三倍多，因此，在較低排氣溫度﹙＜90℃﹚下操作的熱風干燥，在春夏季時大氣濕度增高，其干燥速率必然下降，而所需的時間將上升。由于大氣濕度的增高，物料的平衡水含量亦必然上升，這些因素均將使干燥產量下降，在某些情況下會使產量下降50％以上。