目前行業(yè)內(nèi)也有通過螺旋擠壓剪切機、烘干機、剪切機等設(shè)備處理巖棉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢舊巖棉，并通過添加水泥和石膏粉制發(fā)泡保溫板，但是其如何將巖棉進行處理沒有給出更為具體的技術(shù)方案；

除此之外，文獻“巖棉碎屑在玻化珠保溫砂漿中的應(yīng)用”中討論的是將巖棉下腳料粉碎成玻璃狀巖棉碎屑加入到水泥中攪拌做成保溫砂漿。除此之外對于巖棉的綜合利用現(xiàn)有技術(shù)中還是比較缺乏的；

本發(fā)明的發(fā)明人在經(jīng)過研究后發(fā)現(xiàn)可以將巖棉粉碎后作為原料來制備陶粒，但是如何將巖棉加工成合格的陶粒原料，現(xiàn)有技術(shù)中是沒有相應(yīng)的可參考技術(shù)的，如何解決這一問題成為困擾廢棄巖棉再利用的一大障礙。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種環(huán)保處理裝置，具體涉及一種針對廢棄巖棉的處理裝置，該裝置由粗粉碎機、粗儲料倉、細粉碎機和細儲料倉順次連接組成，通過兩次粉碎將廢棄的巖棉粉碎達到200目的水平，同時在粉碎過程中對廢棄巖棉進行除塵，提高了巖棉的純度，終獲得的巖棉材料可以作為燒制陶粒的原料，實現(xiàn)了廢棄物的綜合利用，符合 環(huán)保和產(chǎn)業(yè)政策。

本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下：

一種廢棄巖棉處理裝置，該裝置由粗粉碎機、粗儲料倉、細粉碎機和細儲

  具體實施方式

  下面實施例是對本發(fā)明進一步詳細描述，但不是限制本發(fā)明的范圍。

  實施例1

  一種皮革廢水污泥處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

  步驟一：將皮革廢水處理后的污泥集中回收，污泥的含水量達97%以上;

  步驟二：將步驟一中的污泥泵入含有EM菌的反應(yīng)器中，EM菌投料比為污泥重量的3%，反應(yīng)器內(nèi)溫度設(shè)置為30℃，相對濕度為80%，攪拌時，攪拌速率為60r/min，攪拌時間為10h，攪拌混合均勻后，向反應(yīng)器里通入空氣，使溶氧量在1mg/L之間，之后將反應(yīng)器內(nèi)的溫度升至40℃，繼續(xù)