垂直斗式機是在封閉的機殼內連續粉末、顆?；蛐K狀物料的輸送設備。安裝在膠帶或鏈條上的料斗，通過驅動滾筒或傳動鏈輪自機的下部掏取或喂人物料，到上不卸料處，依靠離心力或重力拋出，完成輸送目的。斗式機因具有占地面積小、功率低、運行平穩可靠、密封性能好、使用壽命長等優點而被眾多廠家所選用適用于低處往高處，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。為配套立式包裝機，電腦計量機設計，適用于食品、醫藥、化學工業品、螺絲、螺帽等產品。根據傳送物料的性質不同，可以選用金屬、不銹鋼、ABS、塑料等不同材質制造。根據傳送量可以調節傳送速度，并隨需求選取型號機按牽引的構造不同分為D型、TD型、TH型、NE型4種。按照斗型不同分為深斗、中深斗、淺斗和鱗斗幾種形式（一般情況下，淺料斗適宜于輸送較潮濕、易結塊、較難拋出的物料；深斗適宜于輸送干燥、松散、易拋出的物料。）按取料方式不同可分為掏取式或喂人式裝載。根據不同機型和速度分為離心式卸料，離心重力式卸料（混合式）、重力式卸料（物料自重）3種形式。

⑤一般斗式機都是在下部采用重錘張緊裝置加螺栓調整，實現自動張緊，能保持恒定的張緊力；皮帶出現伸長時能夠自動調節，避免出現皮帶打滑的現象產生，同時料斗遇到偶然因素引起卡殼時有一定的緩沖，能有效地保護下部軸等部件。

斗提機常見故障

⑴、料斗帶打滑：

1、料斗帶張力不夠，料斗帶打滑，調整張緊裝置，若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調整。

2、斗提機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑，此時應減少物料喂入量，并力求喂料均勻，若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機內物料堆積太多或料斗被異物卡住。

5、頭輪、尾輪磨損嚴重，修理或更換頭輪和尾輪。

6、料斗帶老化，更換皮帶。

⑶、料斗帶撕裂：

1、一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程容易引起料斗帶的撕裂。應及時的查清原因，排除故障。

2、物料中混入帶尖棱的異物，也會將料斗帶劃裂，因此在生產中，應在進料口裝鋼絲網或吸鐵石，嚴防大塊異物落入機座。

⑷、料斗回料多：

1、料斗運行速度過快，機不同的物料，料斗運行的速度有別：一般干燥的粉料和粒料時，速度約為1～2m/s；塊狀物料時，速度為0.4～0.6m/s；潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6～0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應根據的物料，適當降低料斗的速度，避免回料。