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云南德宏除銹劑 涂裝工藝要求: 1.對(duì)鋼結(jié)構(gòu) 工程所采用的涂裝材料,應(yīng)具有出具質(zhì)量證明書(shū),并符合設(shè)計(jì)要求。公司內(nèi)一般采用無(wú)氣噴涂和刷涂法。但對(duì)涂覆方法,除設(shè)計(jì)規(guī)定外不作限制。 2.選擇涂料種類(lèi)、匹配性能、遍數(shù)、干濕膜厚度,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)防銹要求。 3.云南德宏除銹劑 對(duì)涂件要求一般防銹時(shí),表面清潔度可選Sa2或St2~St3級(jí),防銹要求高可選sa2.5~Sa3或St3級(jí)。具體涂裝參數(shù)見(jiàn)附表二 4.當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂裝厚度無(wú)明確規(guī)定時(shí),應(yīng)按照合同約定執(zhí)行,如果沒(méi)有約定則按照工藝文件執(zhí)行,一般宜云南德宏除銹劑 涂2~3遍,干膜厚度為70~100μm。每遍涂層干漆膜厚度允許偏差為~5μm。 5.對(duì)于涂件清理后的表面和已涂裝好的任何表面,應(yīng)防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其他臟物粘俯在其上面




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云南德宏除銹劑,鋼材表面如局部有油脂和污垢,一般可采用局部處理措施;大面積或全部有,則可采用棉紗蘸有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗。 1.1.17手工除銹:主要是用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等工具除銹。 1.1.18動(dòng)力工具除銹:主要是用電動(dòng)砂輪除 銹。 1.1.19質(zhì)量要求:手工、機(jī)械除銹方式,除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到業(yè)主要求等級(jí);處理后的構(gòu)件表面不應(yīng)有焊渣、鋅瘤、灰塵、油污、水分和漆皮等。 1.1.20表面處理等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定標(biāo)準(zhǔn): 本工程手工和砂輪機(jī)表面處理的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng) 符合規(guī)范中相應(yīng)等級(jí); 即: 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹、涂層和附著物,鋼材的顯露部分的表面應(yīng)具有底材的金屬光澤




云南德宏除銹劑 劃清工作區(qū)與區(qū),施工現(xiàn) 場(chǎng)要標(biāo)志線(xiàn)禁止無(wú)防護(hù)的人員進(jìn)入磨料直接或間接射及的區(qū)域。 1.2.4 清理曾貯存易燃有害物品的容器,事先應(yīng)干凈并經(jīng)分析合格后,工作人員方可進(jìn)入容器,作業(yè)時(shí)應(yīng)配置通風(fēng)裝置。 1.2.5 作業(yè)前操作工應(yīng)先檢查砂 輪機(jī)是否可以正常工作。 1.2.6 施工現(xiàn)場(chǎng)須合理配置防雨棚和擋水板,防止雨水和灰塵進(jìn)入容器。 (1)在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí),鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且沒(méi)有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物,任何殘留的痕 跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。 (2)手工除銹檢查合格后,應(yīng)在8h內(nèi)完成質(zhì)量檢查及道膠粘劑涂裝。 (3)手工處理后的金屬表面應(yīng)呈均勻的粗糙度,除鋼板原始銹蝕或機(jī)械損傷造成的凹坑外,


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