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塑料閘門節吊入后與支臂下端連接,并調整面板半徑合格。吊入第2節與*節對接,根據廠內預組裝時的定位裝置定位,并調整檢查各項目合格。依次吊入所有門節,與支臂連接好后進行固定,各節之間點焊定位。
2.4、閘門焊接
門葉焊接前用樣板檢查面板弧度和弧面半徑,以及門葉中心偏差等,檢查結果合格后,經監理認可,方可進行拼裝焊縫的焊接。門葉焊接按分節由下向上依次進行。每個節間焊縫焊接順序為隔板、翼板、面板。首***行定位焊接,焊接長度為50mm以上,間距為300mm。完成后檢查焊接質量,如有缺陷應后重新焊接。定位焊后進行正式焊接。焊接面板時安排6~8個焊工采用分段退步對稱焊接。將正縫焊接60%~80%后,再進行背縫清根和焊接,然后將正縫焊接完成。每條焊縫均采用多層多道焊,焊縫的層間接頭應錯開,以保證接頭焊接質量。 從事焊接的焊工和無損檢測人員,必須是取得資質的合格焊工。焊條的保管、烘烤及使用按已規定的程序嚴格進行。
塑料閘門在止水帶的允許部位上穿孔打洞,對于固定止水帶時。不得損壞本體局部。常用的固定方法有:利用附加鋼筋固定,專用卡具固定,用鉛絲和模板固定等。不論采用何種固定方法,對于止水帶的固定方法應按設計要求的施工規范進行。都必需保證止水帶定位準確,不損壞止水帶有效局部,方便混凝土澆搗。螺桿采用梯形螺紋,螺距按閘門啟閉機所需的作力和速度的需要確定。設置軸導架是防止桿受力后失穩。防止在澆注混凝土時發生位移導架與桿之間留有mm間隙以便作,軸導架采用優質gg0鑄鐵制成。
軸導架牢固在混凝土墻上,防止螺桿受力后發生彎曲變形。每臺閘門裝有可調節的楔緊裝置,當門板處于關閉位置時,提供門板與門框支承面之間的緊密接觸,楔緊裝置的可調部分設在門框兩側。楔塊的傾斜度只需施加小的作用力就可在閘門支承面上產生大的壓緊力,保證閘門受壓時達到好的止水效果。軸導架間距在任何情況下λ=l/r細長比均不超過00(l為軸導架的間距。