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黑龍江大興安嶺褐煤烘干機在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下.采用低溫四級烘干工藝.將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分。確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒;二級烘干區(qū)室溫300℃。通過中溫強力引風(fēng)高產(chǎn)除水.確保褐煤不焦化;三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃。利用滾筒內(nèi)的破碎裝置。反復(fù)撞擊、打散物料.順流烘干;四級烘干區(qū)為高排氣區(qū)。室溫60℃-80℃.靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?黑龍江大興安嶺褐煤烘干機主要特點: 1.黑龍江大興安嶺褐煤烘干機系統(tǒng)加大干燥機進(jìn)料端導(dǎo)料板的傾角,使?jié)衩貉杆龠M(jìn)入強化干燥階段; 2.黑龍江大興安嶺褐煤烘干機的前半部增加了活動蓖條式翼板揚料板的區(qū)間長度,以防沾粘;
黑龍江大興安嶺褐煤烘干機的特點 1、抗過載能力強,處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。 2、采用順流烘干方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機,可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度低,熱效率高。 3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置,從而杜絕了烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。 4、黑龍江大興安嶺褐煤烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗。 5、采用開式齒輪傳動,具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、使用壽命長、效率高、維修方便等特點。 在烘干生產(chǎn)過程中,以順流式的操作居多,其主要特點有: 1、在烘干機熱端,物料與熱氣體的溫差較大,熱交換過程迅速,大量水分易被蒸發(fā),適用于初水分較高的物料。 2、粘性物料進(jìn)入烘干機后,由于表面水分易蒸發(fā),可減少粘結(jié),有利于物料運動。用于烘干濕煤時,可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。 3、順流操作的熱端負(fù)壓低,能減少進(jìn)入烘干的漏風(fēng)量,有利于穩(wěn)定烘干機內(nèi)熱氣體的溫度及流速。 4、喂料與供煤同設(shè)與烘干機的熱端,車間布置較方便。 5、順流操作的烘干機出料溫度低,一般可用膠帶輸送機輸送。
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第二,焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進(jìn)行焊接。黑龍江大興安嶺褐煤烘干機有很多部位都必須進(jìn)行焊接,老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對烘干機的壽命影響及其嚴(yán)重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差,加熱時膨脹系數(shù)大,電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高,及其不容易造成斷裂等情況。 第三,鈍化、磷化法。在黑龍江大興安嶺褐煤烘干機的制造生產(chǎn)中,有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時,容易在其表面造成大量的鐵銹,經(jīng)常要進(jìn)行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng),通過一次性處理,既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件,表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色,同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后,即使我們把設(shè)備放入潮濕環(huán)境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單,可以大量的節(jié)省人力物力,減少投資,是使用為廣泛的一種防腐方法。
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