1、負荷開關是介于斷路器和隔離開關之間的一種開關電器，具有簡單的滅弧裝置，能切斷額定負荷電流和一定的過載電流，但不能切斷短路電流。

2、負荷開關主要用于開斷和關合負荷電流，也可以將負荷開關與高壓熔斷器配合使用，代替斷路器。由于負荷開關使用方便，價格合理，因此負荷開關在10kV配網系統中得到廣泛的使用。在設計中合理選用負荷開關，對保障電網的、可靠運行有著重要意義。

3、負荷開關其工作過程是：分閘時，在分閘彈簧的作用下，主軸順時針旋轉，一方面通過曲柄滑塊機構使活塞向上移動，將氣體壓縮;另一方面通過兩套四連桿機構組成的傳動系統，使主閘刀先打開，然后推動滅弧閘刀使弧觸頭打開，氣缸中的壓縮空氣通過噴口吹滅電弧。

高壓負荷開關是一種功能介于高壓斷路器和高壓隔離開關之間的電器，高壓負荷開關常與高壓熔斷器串聯配合使用；用于控制電力變壓器。高壓負荷開關具有簡單的滅弧裝置，因為能通斷一定的負荷電流和過負荷電流。但是它不能斷開短路電流，所以它一般與高壓熔斷器串聯使用，借助熔斷器來進行短路保護。在規定的使用條件下，可以接通和斷開一定容量的空載變壓器（室內315KVA，室外500KVA）；可以接通和斷開一定長度的空載架空線路（室內5KM，室外10KM）；可以接通和斷開一定長度的空載電纜線路。

按照使用電壓的不同，負荷開關可以分為高壓負荷開關和低壓負荷開關。

   、高壓負荷開關主要包括：

  1、固體產氣式高壓負荷開關

  利用開斷電弧本身的能量使弧室的產氣材料產生氣體來吹滅電弧，結構較簡單，適用于35千伏及以下的產品。

  2、壓氣式高壓負荷開關

  利用開斷過程中活塞的壓氣吹滅電弧，結構較簡單，適用于35千伏及以下產品。

  3、壓縮空氣式高壓負荷開關

  利用壓縮空氣吹滅電弧，能開斷較大的電流，結構較復雜，適用于60千伏及以上的產品。

  4、SF6式高壓負荷開關

  利用SF6氣體滅弧，開斷電流大，開斷電容電流性能好，結構較復雜，適用于35千伏及以上產品。

  5、油浸式高壓負荷開關

  利用電弧本身能量使電弧周圍的油分解氣化并冷卻、熄滅電弧，結構簡單，但重量大，適用于35千伏及以下的戶外產品。

  6、真空式高壓負荷開關

  利用真空介質滅弧，電壽命長，相對價格較高，適用于220千伏及以下的產品。

  第二、低壓負荷開關又稱為開關熔斷器組，20世紀70年代以前所用的膠蓋刀開關和鐵殼開關均屬于低壓負荷開關。小容量的低壓負荷開關觸頭分合速度與手柄操作速度有關。大容量的低壓負荷開關分合速度與手柄操作的速度快慢無關，結構比較簡單，附有可靠的機械聯鎖裝置，打開蓋子后開關不能合閘，開關合閘后蓋子不能打開，確保了工作。

? VZF(R)-12型真空開關配用小型化，系列化專用真空滅弧室，經特殊設計，采用新型觸頭材料和磁場結構，回路電阻低，觸頭耐磨損，電壽命長，滅弧室耐壓水平高，截流水平低，開斷能力強，可靠性高。

? VZF(R)-12型真空開關的操動機構采用模塊化設計，即將操動機構分為合閘模塊、分閘模塊、箱體和主軸模塊及二次線路模塊，易于標準化生產，大大縮短了交貨周期，而且維護、維修方便。

 真空開關技術特點

? VZF(R)-12型系列真空開關采用移開式安裝方式，改變了負荷開關不能與中置式斷路器配套使用的歷史，改變了二次配電系統中，沒有中置式環網柜的歷史，特別是在中置式開關柜中

? 替代傳統的熔斷器手車（或固定式負荷開關）對站用變壓器（或接地變）起到更加可靠的保護。

? 具備可靠，完善的機械及電氣防誤連鎖功能，保證了操作及維修的性，具備預儲能功能。

? 三相熔斷器水平安裝于“T”型結構的頂部，擴大了保護范圍。

? 熔斷器熔斷時具有機械和電氣指示功能。

? 具備了開斷25kA短路電流的能力，能同時配備熔斷器及繼電保護，確保故障不擴大，不越級，雙重保護了輸、配電網的運行。

 使用環境條件

1. 環境溫度： 溫度+40℃， 溫度-25℃；

2. 環境濕度：日平均相對濕度：≤95%，月平均相對濕度：≤90%；

3. 日平均飽和蒸汽壓：≤2.2×10-3Mpa；

4. 月平均飽和蒸汽壓：≤1.8×10-3Mpa；

5. 海拔高度：不高于1500m；

6. 地震烈度：不超過8度；

7. 使用場所：無滴水，無易燃和爆炸危險，無化學腐蝕性氣體無劇烈震動；

8. 如產品使用環境條件超出以上規定，用戶可與我公司協商確定。