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鋼筋籠焊機(jī)采用PLC和變頻控制技術(shù)，使鋼筋籠的繞筋精度到一米內(nèi)，間距誤差5mm以內(nèi)；
繞筋主動送料，調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免了以前鋼筋籠制作過程中繞筋較軟或較細(xì)時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病；
繞筋、主筋可雙筋同時制作；
自動上料系統(tǒng)采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變的更加輕松；
鋼筋籠主筋可以用套筒或?qū)高B接加長；
鋼筋籠設(shè)備采用液壓支撐上升或下降，能確保鋼筋制作過程不變形，不開焊；
采用二氧化碳保護(hù)焊、焊接，焊接速度快，無焊差，質(zhì)量好或選配自動焊接裝置；
操作簡單，只需2-3人操作，如熟練操作每天可生產(chǎn)400米左右的鋼筋籠。目前是國內(nèi)產(chǎn)量 高、運(yùn)行 平穩(wěn)的鋼筋籠滾焊設(shè)備；
成品鋼筋籠可通過監(jiān)理免檢。
并且，要在實(shí)際進(jìn)行勘察之前，做好對于手頭各項(xiàng)設(shè)備缺陷的分析與記錄，且根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備的缺陷，預(yù)測可能出現(xiàn)的勘察偏差，然后再依據(jù)勘察方案開展實(shí)際的勘察工作。勘察人員還要結(jié)合各項(xiàng)設(shè)備的精度要求，做好對于偏差的讀取，以避免勘察結(jié)果偏離實(shí)際狀況。
套筒螺紋連接法施工時，套筒施工要求較高，兩鋼筋籠制作好后，容易造成軸線不對中；每根鋼筋接頭不能都剛好密封相貼；套筒套住一側(cè)多，一側(cè)少的問題，抗拉強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
如何避免這些問題，施工呢？首先，鋼筋絲頭加工和鋼筋端頭切平很關(guān)鍵，鋼筋端頭一定要切平，一側(cè)多一側(cè)少要劃線控制，絲頭不能太緊也不能太松（切絲要注意不能太深），端頭好磨一下，切的時候磨一下，浪費(fèi)時間不是很長，只是一個習(xí)慣一個理念的問題。
鋼筋籠檢測管的問題：
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“科技是 生產(chǎn)力”技術(shù)的不斷進(jìn)步是企業(yè)發(fā)展永恒的動力之源。本廠經(jīng)過近二十年的發(fā)展，已從一個軋輥模具廠發(fā)展成為一個具有生產(chǎn)生產(chǎn)冷、熱軋鋼筋加工設(shè)備、數(shù)控鋼筋加工設(shè)備等五大系列三十余種產(chǎn)品的大型生產(chǎn)企業(yè)。
我們始終本著“誠經(jīng)營、質(zhì)量 ”的經(jīng)營理念；以顧客為上帝的經(jīng)營宗旨。通過遍及全國的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，完善售前、售中、售后服務(wù)；通過真誠的合作為您提供優(yōu)良的產(chǎn)品和的服務(wù)。
企業(yè)精神：品質(zhì)以佳，達(dá)天下
建貿(mào)愿景：創(chuàng)國際 企業(yè)，造領(lǐng)先精品設(shè)備
核心價值：誠為本，品質(zhì)為準(zhǔn)，科技創(chuàng)新
管理方針：質(zhì)量管理精益求精、科研開發(fā)精心設(shè)計(jì)，售后服務(wù)精細(xì)到位
經(jīng)營理念：滿足顧客需求，確保客戶滿意；追求技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)
灌注樁鋼筋籠制作作業(yè)準(zhǔn)備：
技術(shù)準(zhǔn)備施工圖已到位，經(jīng)過審核已澄清有關(guān)技術(shù)問題，技術(shù)人員已認(rèn)真熟悉施工圖紙、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。人員經(jīng)培訓(xùn)合格后進(jìn)場，特種工持證上崗。防護(hù)用品：穿絕緣鞋、戴絕緣手套和防護(hù)面罩或深色防護(hù)眼罩等已發(fā)放給操作人員，操作人員熟知使用方法。
灌注樁鋼筋籠制作材料準(zhǔn)備：
鋼筋已到達(dá)現(xiàn)場，其品種、級別和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報告單或檢查報告，現(xiàn)場質(zhì)檢員已按要求進(jìn)行外觀檢查，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試合格。檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。
灌注樁鋼筋籠制作技術(shù)要求：
所使用的機(jī)械及設(shè)備具有合格的出場證明及使用期限。在大面積進(jìn)行鋼筋籠加工及安裝前進(jìn)行施工工藝試驗(yàn)，確定工藝參數(shù)。
