無論您是初次接觸還是已經熟悉，我們的蜂窩活性炭聚合氯化鋁專業生產設備產品視頻將為您帶來全新的視覺體驗，讓您對產品有更深入的了解。


以下是:黑龍江大興安嶺蜂窩活性炭聚合氯化鋁專業生產設備的圖文介紹



蜂窩活性炭生產方法 步是：褐煤或煙煤與焦煤分別破碎到小于2毫米(mm)，然后按質量比褐煤或煙煤∶焦煤為1∶0.2—0.5混合后，再研磨至74米(μm)以下，會得到混合均勻的煤粉。

  蜂窩活性炭生產方法第二步是：1、瀝青含量大于等于55%高溫煤焦油預熱至120—150℃;2、乳化劑水溶液的配制，在水中加入高溫煤焦油質量的2—6%表面活性劑和高溫煤焦油質量的0.5—2%的穩定劑，并預熱至80—90攝氏度(℃)形成乳化劑水溶液，3、按質量比為高溫煤焦油∶乳化劑水溶液=1∶0.3—0.7，在攪拌條件下，將高溫煤焦油加入乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油。

  蜂窩活性炭生產方法第三步是：按質量比為煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合劑∶潤滑劑=34—57∶30—36∶6—29∶3—5∶2—3，將其加入捏合機當中攪拌均勻后，能夠制成可塑性的煤泥。

  蜂窩活性炭生產方法第四步是：可塑性煤泥經過真空練泥機或擠出成型機處理，使得煤泥混合均勻，然后在成型機中用60—100目的絲網中過濾除掉大顆粒物質。

  蜂窩活性炭生產方法第五步：練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機中，進行成型，得到濕的蜂窩體。

  蜂窩活性炭生產方法第六步：濕的蜂窩體干燥至水分低于2%;以惰性氣體作為保護氣，按升溫速度3-5℃/min(攝氏度/分鐘)加熱到600—800℃，并且在此溫度下炭化2—3個小時;然后按升溫速度5—15℃/min(攝氏度/分鐘)升溫到750—850℃，用水蒸氣活化3—15個小時，經過多道工藝終于制成蜂窩活性炭。




  蜂窩活性炭的優劣取決于活性炭吸附的吸附能力，所以蜂窩活性炭的好壞等于蜂窩活性炭吸附能力的好壞。識別蜂窩活性炭吸附值的高低的方法有3種，下面為大家介紹這3種方法的具體實施方式：
  
  Honeycomb activated carbon depends on the adsorption capacity of activated carbon adsorption, so the quality of honeycomb activated carbon is equal to the adsorption capacity of honeycomb activated carbon. There are 3 ways to identify the adsorption value of the activated carbon, the following is to introduce the specific implementation of these 3 methods:
  
  一是要看蜂窩活性炭產品的體積，重量相同的蜂窩活性炭產品，質量好的蜂窩活性炭的體積要大于劣的蜂窩活性炭產品，這是因為要想提高蜂窩活性炭的吸附性能，只有在活性炭上更多的制造孔隙結構，活性炭越酥松的話，那么它的密度也就會越輕，所以好的蜂窩活性炭手感上會比較輕，在重量相同的包裝情況下，性能好的蜂窩活性炭要比劣質活性炭體積大許多。
  



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應用領域

（1）處理含油污水
吸附法進行油水分離是利用親油性材料，吸附廢水中的溶解油及其它溶解性有機物。常用的吸油材料是活性炭，可吸附廢水中的分散油、乳化油和溶解油。由于活性炭對油的吸附容量有限（一般為30～80mg/g)），成本高，再生困難，通常只用作含油廢水多級處理的 一級處理，出水含油質量濃度可降至0.1～0.2mg/L 。 [6] 
由于活性炭對水的預處理要求高，而且活性炭的價格昂貴，因此在廢水處理中，活性炭主要用來去除廢水中的量污染物，以達到深度凈化的目的。 煉油廠含油廢水，先經隔油、氣浮和生物處理，再經砂濾和活性炭過濾深度處理。廢水的含酚量從0.1 mg/L（經生物處理后）降至0.005mg/L，含氰量從0.19mg/L降至0.048mg/L，COD從85mg/L 降至18mg/L。




塊狀蜂窩活性炭和粉末蜂窩活性炭哪個好？

要根據具體工藝目的結合兩種活性炭的各自優點而選用。

      粉狀活性炭通常在液相應用，加入液體后經攪拌混合、過濾或沉降，而得所要的液體。以粉狀活性炭處理的優點是：適用于間歇工藝；易控制加入量；可利用現成過濾設備；價格較低。

      粒狀活性炭可用于液相，也可用于氣相。一般將要處理的液體或氣體連續通過活性炭柱。以粒狀活性炭處理的特點是：適用于連續工藝與自動控制；較少活性炭耗量，使用的炭/液比高；較易清潔操作；因價較高大量使用時應予再生，且較易再生。




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