鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。 鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（薄0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。 鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。 薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按專業(yè)用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等。
厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
另，鋼板還有材質(zhì)一說，并不是所有的鋼板都是一樣的，材質(zhì)不一樣，其鋼板所用到的地方，也不一樣。

隨著工業(yè)不銹鋼板在我們的生活當(dāng)中不斷的應(yīng)用，對(duì)于工業(yè)不銹鋼板的生產(chǎn)也越來越多，然而對(duì)于工業(yè)不銹鋼板的質(zhì)量一直是我們?yōu)殛P(guān)心的。在此，小編就告訴您一些關(guān)于工業(yè)不銹鋼板的質(zhì)量的檢測(cè)的方法。
對(duì)于工業(yè)不銹鋼板在我們的生活當(dāng)中的應(yīng)用一般的情況下應(yīng)用在要求比較高的地方，因此對(duì)于工業(yè)不銹鋼板的生產(chǎn)在我們的生活當(dāng)中的要求也是比較的高。而然對(duì)于決定工業(yè)不銹鋼板的質(zhì)量的好壞的一般的情況下在那些比較精細(xì)的地方。因此在對(duì)工業(yè)不銹鋼板進(jìn)行質(zhì)量的檢測(cè)的時(shí)候可以通過一些比較精細(xì)的地方進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，觀察工業(yè)不銹鋼板是否達(dá)到一個(gè)合格的標(biāo)準(zhǔn)。首先對(duì)于工業(yè)不銹鋼板的外表進(jìn)行一個(gè)堅(jiān)定，質(zhì)量好的工業(yè)不銹鋼板的外表是比較的光滑的，并且對(duì)于工業(yè)不銹鋼板的制作的生成的紋理也是比較的清晰的像那種斜紋式工業(yè)不銹鋼板在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候就是由于在加工的過程當(dāng)中添加的土坯是比較的多，因此對(duì)于工業(yè)不銹鋼板生成的紋理屬于斜式的

碳鋼的不足：
淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的 淬透直徑只有10mm-20mm。
強(qiáng)度和屈強(qiáng)比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43 遠(yuǎn)低于合金鋼?；鼗鸱€(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時(shí)，為了保證較高的強(qiáng)度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時(shí)強(qiáng)度又偏低，所以碳鋼的綜合機(jī)械性能水平不高。
不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。
鋼板切割常用方法的對(duì)比
火焰切割原理：用可然氣體加助然氣體經(jīng)燃燒來切割板材。優(yōu)點(diǎn)：切割簡(jiǎn)單、成本低。缺點(diǎn)：切割薄板易變形，切割材料品種有限。

鋼板切割指利用天然氣火焰（氧-天然氣）將被切割的金屬預(yù)熱到能夠劇烈燃燒的燃點(diǎn)，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進(jìn)一步劇烈氧化并將燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉形成切口的過程。

鋼板切割是針對(duì)被切割材質(zhì)而言的，一般是指工業(yè)燃?xì)夂脱鯕饣旌先紵⑦_(dá)到切割要求的溫度，對(duì)鋼質(zhì)材料進(jìn)行熔化、吹渣和分割的過程。指利用天然氣火焰（氧-天然氣）將被切割的金屬預(yù)熱到能夠劇烈燃燒的燃點(diǎn)，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進(jìn)一步劇烈氧化并將燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉形成切口的過程。普通天然氣帶氧燃燒的火焰溫度達(dá)不到乙炔帶氧燃燒的火焰溫度，必須添加增溫助燃添加劑（如神麒天然氣增效劑等）才能實(shí)現(xiàn)天然氣切割所要求達(dá)到的切割溫度。