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大興安嶺鋼材進(jìn)一步擴(kuò)展就會成為疲勞裂紋，從而使零件疲勞強(qiáng)度下降。切削后表面層的硬化程度取決于金屬在切削過程中強(qiáng)化、弱化和相變作用的綜合結(jié)果。當(dāng)切削過程中強(qiáng)烈變形起主導(dǎo)作用時(shí)，已表面就產(chǎn)生硬化；而當(dāng)切削溫度起主導(dǎo)作用時(shí)，往往引起工件表層硬度降低和相變。在中增大變形和摩擦都將加劇硬化現(xiàn)象，而較高的溫度、較低的工件材料熔點(diǎn)則會減輕冷作硬化作用。殘余應(yīng)力對零件使用性能的影響殘余應(yīng)力是指在沒有外力作用情況下零件內(nèi)部為保持平衡而存留的應(yīng)力。有混勻料場時(shí)，原的接受、儲存環(huán)節(jié)放在料場進(jìn)行，有時(shí)篩分熔劑、的準(zhǔn)備環(huán)節(jié)也放在料場進(jìn)行。是否設(shè)置熱礦篩，應(yīng)根據(jù)具體情況或試驗(yàn)結(jié)果、經(jīng)比較技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)后確定。機(jī)上冷卻工藝不包括熱礦破碎和熱礦篩分環(huán)節(jié)。窯頭罩是連接窯熱端與流程中下道工序（如冷卻機(jī)〉的中間體。燃燒器及燃燒所需空氣經(jīng)過窯頭罩入窯。窯頭罩內(nèi)砌有耐火材料，在固定的窯頭罩與回轉(zhuǎn)的筒體之間有密封裝置，稱為窯頭密封。窯尾罩是連接窯冷端與物料預(yù)設(shè)備以及煙氣設(shè)備的中間體，其內(nèi)砌有耐火材料。

大興安嶺H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1:10坡度。大興安嶺H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設(shè)一組立式軋輥同時(shí)進(jìn)行輥軋，因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機(jī)復(fù)雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的 軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。 我國熱軋大興安嶺H型鋼材國標(biāo)(GB/T11263-1998)將大興安嶺H型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類，其代號分別為hz、hk和hu。窄翼緣大興安嶺H型鋼適用于梁或壓彎構(gòu)件，而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構(gòu)件或壓彎構(gòu)件。工字鋼與大興安嶺H型鋼相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如h型鋼。

大興安嶺螺旋鋼管廠家所生產(chǎn)的大興安嶺螺旋鋼管品種多，在裝卸過程中難免發(fā)生鋼管損傷的情況，具體事項(xiàng)如下：1、大興安嶺螺旋鋼管包裝應(yīng)能避免在正常裝卸、運(yùn)輸和儲存中松散和受損。2、如果需方對大興安嶺螺旋鋼管的包裝材料和包裝方式有特殊要求的應(yīng)在合同中注明;如未注明，包裝材料和包裝方式有供方選擇。3、包裝材料應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。如果沒有要求包裝材料，應(yīng)達(dá)符合預(yù)定的用途，避免浪費(fèi)和造成環(huán)境污染。4、如果客戶要求螺旋鋼材不能在外表上有磕碰等損傷，可以考慮在大興安嶺螺旋鋼管之間采用保護(hù)裝置。保護(hù)裝置可以使用膠皮、草繩、纖維布、塑料、管帽等。5、薄壁大興安嶺螺旋鋼管由于厚壁薄可以采用管內(nèi)支撐或者管外框架保護(hù)的措施。支架和外框的材料采用和大興安嶺螺旋鋼管材質(zhì)一致的鋼料。6、 規(guī)定螺旋鋼材采用散裝的方式。如果客戶要求打捆可以酌情考慮，但是口徑必須在159MM到500MM之間，。打捆的材料使用鋼帶打包并扣緊，每道應(yīng)至少擰成兩股，并根據(jù)大興安嶺螺旋鋼管的外徑和重量適度增加，防止松散的情況發(fā)生。7、定尺的大興安嶺螺旋鋼管可以不打捆。

大興安嶺無縫鋼管遮蓋保護(hù)不理想、無支撐物、堆放層數(shù)過多都是影響其性能的原因，那么正確保護(hù)大興安嶺無縫鋼管的做法有什么?1.無論是裸管還是防腐管，若需長時(shí)間存儲，從開始存儲時(shí)就應(yīng)該使用不透明遮蓋物進(jìn)行防護(hù)，避免鋼管出現(xiàn)銹蝕以及防腐層老化、翹邊等現(xiàn)象。2.遮蓋物應(yīng)結(jié)實(shí)耐用，防止長時(shí)間日曬雨淋而腐爛滲漏。3.大興安嶺無縫鋼管遮蓋時(shí)應(yīng)保證鋼管表面通風(fēng)，避免水蒸氣難以揮發(fā)而在表面匯集。4.鋼管存儲時(shí)應(yīng)有支撐物，且距地面一定距離，保證鋼管通風(fēng)。5.無縫鋼材堆放存儲后，應(yīng)去除管端保護(hù)器，避免水分在管端保護(hù)器與鋼管接觸面匯集而難以揮發(fā)。6.鋼管存儲時(shí)應(yīng)注意鋼管堆放層數(shù)，避免層數(shù)過多造成管端局部受力，從而使鋼管產(chǎn)生徑向塑性變形及防腐層受損。