沖擊電壓發生器全自動試驗系統成套設備裝置2023已更新(今日/不貴)

大同雷電沖擊發生器主要部件充電部分(1)采用恒流充電裝置；(2)采用油浸式充電變壓器，次級電壓85kV，額定容量5千伏安；(3)采用2DL-200kV/500mA的高壓整流硅堆反向耐壓200kV，平均電流0.5A，高壓整流硅堆安裝在充電變壓器旁：(4)高壓整流硅堆保護電阻采用漆包電阻絲有感密繞在絕緣管上；(5)采用雙邊恒流充電方式；(6)恒流充電裝置在10％～額定充電電壓范圍內，實際充電電壓與整定電壓偏差不大于±1％，充電電壓的不穩定性不大于±1％，充電電壓的可調精度為1％；(7)直流電阻分壓器，用100kV，400M，油浸式金屬膜電阻.低壓臂電阻裝在分壓器底法蘭內，低壓臂上的電壓信號用屏蔽電纜引入控制臺內；(8)自動接地開關采用電磁鐵分合接地機構，試驗停止時可自動將主電容器短路并經保護電阻接地；(9) 恒流充電的電感、電容、充電變壓器(包括高壓整流硅堆及極性轉換裝置)及其保護電阻，自動接地開關和絕緣支柱等安裝在一個底盤上；2.本體部分(1)主體結構形式采用四柱結構，由4只法蘭構成的鋼體支架平行外掛兩只電容器，構成一個穩定的結構組成1級，主體設備為4級，組成組合塔式結構，各級逐級疊裝，拆裝檢測方便，整體結構穩定；(2) 本體采用不對稱恒流充電方式，恒流調壓，從零至整定電壓連續可調，點火放電瞬間充電電源自動關斷，每級額定電壓100kV；(3)本體絕緣支柱4級塔式結構.每級包括2臺MWF75-2.0鐵外殼油浸式脈沖電容器、充電電阻、波頭電阻、波尾電阻和點火球隙等，所有同步放電球均裝在封閉的絕緣內，通過控制臺可手動調節球隙 (4)單臺脈沖電容為20.05F，直流工作電壓75kV，電容器電感0.2H，復合膜油浸絕緣，電容器在正常的工作狀態和工作環境下，電容器出線套管能夠承受垂直拉力15kg，同時保證不損壞和滲漏油；(5)波頭(前)電阻、波尾電阻均采用板形結構，無感繞制，其自感2.5H(減小電感的目的是為了增大負載容量，對于特大容量的負載（如大于5000PF）此項可采用外加調波電容和調波電阻的合適的組合來達到增大負載的目的。)，接頭均為彈簧壓接力式；(6)波頭(前)、波尾電阻支架可以由四支電阻同時并聯，波頭(前)、波尾電阻長度相等，可通用，且每一級都設有存放多余的調波電阻及短路桿的位置；用短路桿插接可方便使發生器串聯運行；

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大同雷電沖擊發生器自動測控系統本套設備采用具有世界先進水平的計算機測控一體化系統將控制和測量功能組合在一起。控制系統采用了日本三菱公司的PLC可編程控制器，使控制系統實現了小型化、智能化及高可靠性。屏幕采用10”觸摸屏。控制部分和本體的信號傳輸采用光纖傳輸，具有雙向信號處理功能，從而提高了控制系統的可靠性。控制系統中關鍵的元器件及部件全部選用進口件，如：PLC可編程控制器采用日本三菱公司、示波器采用美國泰克公司等。測量系統具有波形顯示、分析、成圖和打印等功能。可以按照高壓試驗的習慣設定測量參數從而自動整定好數字示波器。可自動計算各個波形參數，所采用的計算方法按照GB/T16896.1-1997及IEC1083標準的規定。控制測量系統采用了先進的抗干擾技術，在高電壓、強電場的環境下運行，系統測量準確、控制、可靠。控制系統技術說明如下:控制系統的主要目的是控制沖擊電壓發生器操作，完成正常的充放電過程，所有運行參數均可通過觸摸屏的操作來完成，并對設備運行參數進行實時監控。系統控制方式為手動或自動自動控制方式能按規定的程序進行沖擊電壓試驗，在界面顯示發生器狀態(接地/不接地充電速度充電電壓球距等)。

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大同雷電沖擊發生器發生器主要技術參數標稱電壓 ±300 kV額定能 15kJ額定沖擊電容量 0.33μF額定充電電壓 100 kV級數 3級電容量 1μF級能 5kJ3.5沖擊電壓波形試驗。1.230％s /5020％s，幅值3％；沖擊電壓波形參數及其偏差均符合有關GB311及GB13.2 和 GB16927.2沖擊電壓參數；3.6 輸出電壓： ＞20％Un3.7 同步范圍：級電壓在20％～額定電壓范圍內，正負極性同步范圍不小于20％、(脈沖放大器點火脈沖＞±10 kV)3.8 同步放電失控率： ＜2％3.9 沖擊試驗次數設定范圍 0～99 次 調節精度 1 次3.10 點火范圍： 20％-Un3.11 充電電壓不穩定度 ＜±1.0％3.12 基準電壓調節范圍 0.0～100.0 kV 調節精度 0.1 kV3.13 充電電壓與基準電壓的偏差 ＜±1.0％3.14 持續時間:在80％額定電壓以上間斷工作在80％額定電壓以下，可連續運行。300kV/15kJ沖擊電壓發生器試驗設備組成本技術資料是為變壓器 電抗器 開關柜 套管等等絕緣設備做雷電沖擊試驗需要而編制的技術文件。沖擊電壓發生器成套試驗設備由THDY-300kV/15kJ沖擊電壓發生器本體、ZD-100kV直流充電裝置、DF-300kV400PF弱阻尼電容分壓器、ICM -3000計算機測量、觸摸屏控制系統等組成。4.1、結構特點（含直流充電裝置） THDY--300kV/15kJ沖擊電壓發生器本體結構采用四柱H結構形式，由單只法蘭構成的鋼體支架平行外掛兩只電容器，構成一個穩定的結構組成一級。本體設備為2級，組成組合塔式結構，各級逐級疊接，拆裝檢修方便，整體結構穩定。

大同雷電沖擊發生器沖擊電流避雷器殘壓試驗裝置技術方案青島天正華意電氣設備有限公司雷電沖擊測試系統/避雷器殘壓測試系統本系統滿足功能有：滿足10kV35kV電壓等級開關，變壓器，互感器等試品雷電沖擊全波耐壓試驗；雷電全波1.2us/50us ±400kV 截波±300kV 滿足10kV35kV電壓等級氧體鋅避雷器8/20us沖擊電流試驗試驗電流10kA一、遵循標準GB/T 311.1高壓輸變電設備的絕緣與配合GB/T 16927.1高電壓試驗技術部分一般試驗要求GB/T 16927.2高電壓試驗技術第二部分測量系統GB/T 16896.1高電壓沖擊試驗用數字記錄儀GB/T11032-2010 交流無間隙金屬氧化物避雷器二、詳細配置及技術參數序號額定參數值1、標稱電壓：400kV2、額定級電壓：100kV3、標稱能量：20kJ4、沖擊總電容：0.25微法(脈沖電容器2微法/75千伏，共8臺).5、總級數：4級6、標準波形參數：(1) 標準雷電沖擊電壓全波，1.2/50s電壓利用系數＞85％（空載400PF時大于90％）；沖擊電壓波形參數及其偏差均符合有關GB311及GB16927標準的要求。7、輸出電壓大于10％標稱電壓8、使用持續時間:在70％額定電壓以上，每120秒充放電一次可連續運行，在70％額定電壓以下，每60秒充放電一次可連續運行。

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大同雷電沖擊發生器 沖擊電壓控制設備1.概述沖擊電壓發生器是產生沖擊電壓波的裝置，用于檢驗電力設備耐受大氣過電壓和操作過電壓的絕緣性能，沖擊電壓發生器能產生標準雷電沖擊電壓波形、雷電沖擊電壓截波，標準生操作沖擊電壓波形等及用戶指定非標沖擊電壓波(包括陡波)。本系列沖擊電壓發生器可對絕緣子串、長空氣間隙、套管、互感器、變壓器等試品進行沖擊電壓試驗和其它科學研究。使用條件1.海拔高度不超過1000米2.環境溫度：－10℃～40℃3.環境濕度：相對濕度不大于85％4.無導電塵埃和腐蝕性氣體5.接地線盡可能的短、粗且回路一點接地2.符合標準GB7449電力變壓器和電抗器的雷電沖擊和操作沖擊的試驗導則GB1094.3電力變壓器第三部分 絕緣水平和絕緣試驗GB/T 高壓輸變電設備的絕緣與配合GB/T 16927.高電壓試驗技術 部分 一般試驗要求GB/T 16927.2高電壓試驗技術 第二部分 測量系統GB/T 16896.1高電壓沖擊試驗用數字記錄儀ZBF 24001沖擊電壓試驗實施細則GB/T11920 電站電氣部分集中控制裝置通用技術條件GB/T191包裝儲運圖示標志DL/T 846.1 高電壓測試設備通用技術條件 第1部分：高電壓分壓器測量系統DL/T 848.高壓試驗裝置通用技術條件 第2部分：工頻高壓試驗裝置DL/T 848.3高壓試驗裝置通用技術條件 第3部分：無局放試驗變壓器DL/T 848.5試驗裝置通用技術條件 第5部分：沖擊電壓發生器3.原理和電路雷電沖擊電壓測試設備是采用電容儲能的脈沖功率裝置，其基本原理框圖如下：圖4-1 沖擊測試裝置框圖設備總共分為以下四個部分（單元）：1）沖擊電壓發生器；2）電源耦合系統；3）觸摸屏控制系統；4）計算機測控系統。

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大同雷電沖擊發生器自動測控系統本套設備采用具有世界先進水平的計算機測控一體化系統將控制和測量功能組合在一起。控制系統采用了日本三菱公司的PLC可編程控制器，使控制系統實現了小型化、智能化及高可靠性。屏幕采用10”觸摸屏。控制部分和本體的信號傳輸采用光纖傳輸，具有雙向信號處理功能，從而提高了控制系統的可靠性。控制系統中關鍵的元器件及部件全部選用進口件，如：PLC可編程控制器采用日本三菱公司、示波器采用美國泰克公司等。測量系統具有波形顯示、分析、成圖和打印等功能。可以按照高壓試驗的習慣設定測量參數從而自動整定好數字示波器。可自動計算各個波形參數，所采用的計算方法按照GB/T16896.1-1997及IEC1083標準的規定。控制測量系統采用了先進的抗干擾技術，在高電壓、強電場的環境下運行，系統測量準確、控制、可靠。控制系統技術說明如下:控制系統的主要目的是控制沖擊電壓發生器操作，完成正常的充放電過程，所有運行參數均可通過觸摸屏的操作來完成，并對設備運行參數進行實時監控。系統控制方式為手動或自動自動控制方式能按規定的程序進行沖擊電壓試驗，在界面顯示發生器狀態(接地/不接地充電速度充電電壓球距等)。

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大同雷電沖擊發生器電纜的超低頻耐壓試驗方法1、將與試品相連的電器設備全部脫離試品電纜。2、采用10000V兆歐表對試品電纜各相分別進行絕緣電阻試驗，記錄試驗值。3、試驗電壓峰值：Ｕmax＝３Ｕo，其中Ｕo為電纜導體對地或金屬屏蔽之間的額定工作電壓。例如：額定電壓為10KV電纜，單相額定電壓 Ｕo：Ｕo＝１０/√３kV所以試驗電壓峰值為：Ｕmax＝３Ｕo＝３×１０/√３kV＝√３×１０kV＝１７．３２kV4、試驗時間：3分鐘。5、可分相進行測試。試品電纜的電容值在試驗設備負載容量能力范圍內時，可將試品電纜三相線芯并聯后，同時進行耐壓試驗。6、用隨機附帶的專用柔性連接電纜將試驗設備與試品電纜按圖9所示的方法相連接。合上電源，設定好試驗頻率、時間和電壓以及高壓側的過流保護值、過壓保護值，然后開始升壓試驗。升壓過程應密切監視高壓回路，監聽試品電纜是否有異常響聲。升至試驗電壓時，即開始記錄試驗時間并讀取試驗電壓值。7、試驗時間到后，儀器自動停機。試驗中若無破壞性放電發生，則認為通過耐壓試驗。8、在升壓和耐壓過程中，如電流異常增大，電壓不穩，試品電纜發生異味，煙霧或異常響聲或閃烙等現象，應立即停止升壓，停機后查明原因。這些現象如果是試品電纜絕緣部分薄弱引起的，則認為耐壓試驗不合格。如確定是試品電纜由于空氣濕度或表面臟污等原因所致，應將試品電纜清潔干燥處理后，再進行試驗。9、試驗過程中，如果遇到非試品電纜絕緣缺陷使儀器出現過流保護，在查明原因后，應重新進行全時間連接耐壓試驗。不得僅進行“補足時間”試驗

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大同雷電沖擊發生器檢測設備測試系統技術方案3.1、使用條件海拔高度： ≤1000m環境溫度： -15℃～＋50℃相對濕度： ≤85％（20℃）使用環境： 戶內無導電塵埃接地電阻 0.5Ω無火災及爆炸危險耐震能力： 8級烈度不含有腐蝕金屬和絕緣的氣體存在電源電壓的波形為實際正弦波波形畸變率＜5％地震烈度：地震基本烈度值為6度。3.2、依據標準GB/T 16927.1-1997《高電壓試驗技術 部分 一般試驗要求》GB/T 16927.2-1997《高電壓試驗技術 第二部分 測量系統》YD／T 5098-2001《通信局（站）雷電過電壓保護工程設計規范》GB/T 17626.5-1999 《電磁兼容 試驗和測量技術 浪涌(沖擊)抗擾度試驗》GB311.1-1997高壓輸變電設備的絕緣配合GB1094.3 電力變壓器第三部分 絕緣水平和絕緣試驗GB/T16896.1-1997高電壓沖擊試驗用數字記錄儀ZB F24 001-90沖擊電壓測量實施細則GB191 包裝運標志GB4208 外殼防護等級GB813-89 沖擊試驗用示波器及峰值表DL/T 848.5-2004 高壓試驗裝置通用技術條件 第5部分 沖擊電壓發生器DL/T846.1-2003 高電壓測試設備通用技術條件 第1部分：高電壓分壓器測量系統JB/T563-1993 耦合電容器及電容分壓器訂貨技術條件JB/T8169-1999 耦合電容器及電容分壓器所有螺栓、雙頭螺栓、螺紋、管螺紋、螺栓夾及螺母均應遵守國際標準化組織（ISO）和國際單位制（SI）的標準。3.3、方案編制說明本套設備主要是為滿足10KV以下的變壓器 互感器 開關柜 套管等等電氣設備的雷電全波和截波波形試驗。 設備全套基本配置有充電裝置、沖擊電壓發生器本體、沖擊弱阻尼電容分壓器、截波裝置等控制、測量裝置。

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沖擊電壓發生器全自動試驗系統成套設備裝置2023已更新(今日/不貴)

大同雷電沖擊發生器主要部件1、充電部分(1)采用恒流充電裝置；(2)采用油浸式充電變壓器，次級電壓85kV，額定容量5千伏安；(3)采用2DL-200kV/200mA的高壓整流硅堆反向耐壓200kV，平均電流0.2A，高壓整流硅堆安裝在充電變壓器前面，可倒換充電電壓極性；(4)高壓整流硅堆保護電阻采用漆包電阻絲有感密繞在絕緣管上；(5)采用雙邊對稱恒流充電方式；(6)自動控制時，恒流充電裝置在10％～額定充電電壓范圍內，實際充電電壓與整定電壓偏差不大于±1％，充電電壓的不穩定性不大于±1％，充電電壓的可調精度為1％；(7)直流電阻分壓器2只，采用50kV，300M，油浸式金屬膜電阻.低壓臂電阻裝在分壓器底法蘭內，低壓臂上的電壓信號用屏蔽電纜引入控制臺內；(8)自動接地開關采用電磁鐵分合接地機構，試驗停止時可自動將主電容器短路并經保護電阻接地；(9) 恒流充電的電感、電容、充電變壓器(包括高壓整流硅堆及極性轉換裝置)及其保護電阻，自動接地開關和絕緣支柱等安裝在一個底盤上；2.本體部分(1)主體結構形式采用四柱結構，由4只法蘭構成的鋼體支架平行外掛兩只電容器，構成一個穩定的結構組成1級，主體設備為2級，組成組合塔式結構，各級逐級疊裝，拆裝檢測方便，整體結構穩定；(2) 本體采用不對稱恒流充電方式，恒流調壓，從零至整定電壓連續可調，點火放電瞬間充電電源自動關斷，每級額定電壓100kV；(3)本體絕緣支柱2級塔式結構.每級包括2臺MWF50-1.0鐵外殼油浸式脈沖電容器、充電電阻、波頭電阻、波尾電阻和點火球隙等，所有同步放電球均裝在封閉的絕緣內，通過控制臺可手、自動調節球隙 (4)單臺脈沖電容為1.00.05F，直流工作電壓50kV，電容器電感0.2H，復合膜油浸絕緣，電容器在正常的工作狀態和工作環境下，電容器出線套管能夠承受垂直拉力15kg，同時保證不損壞和滲漏油；

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